Набивные массы для футеровки индукционных печей
В нашем ассортименте представлены набивные массы для индукционных печей, предназначенные для плавки чугуна, различных марок стали, алюминия, сплавов и цветных металлов.
Наши преимущества: Надёжный производитель; Из Китая; Производим все виды огнеупорных масс для удовлетворения различных потребностей разных клиентов; Доступна техническая поддержка печи.
Технические характеристики
| Нейтральные набивные массы | ||||
|---|---|---|---|---|
| Марка | Расшифровка марки | Главный состав | Применение | Макс. раб. температура |
| RSVM90 | Масса хромкорундовая сухая набивная с добавкой шпинели | 90% Al2O3 7% MgO 1.5% Cr2O3 | для различных специальных сплавов с высоким шлакообразованием | 1750 |
| RSVM87 | Масса высокочистая корундовая сухая набивная с добавкой шпинели | 87% Al2O3 11% MgO | жаропрочная нержавеющая сталь и тугоплавкая легированная сталь | 1750 |
| RSVM85 | Масса корундовая сухая набивная с добавкой шпинели | 85%Al2O3 13% MgO | нержавеющая и тугоплавкая легированная сталь | 1730 |
| RSVM83 | Масса корундовая сухая набивная с добавкой шпинели | 83%Al2O3 14% MgO | углеродистая сталь, марганцовистая сталь | 1720 |
| RSPM88 | Масса пластичная ремонтная | 88%Al2O3 6%SiO2 | для текущего ремонта футеровок индукционных печей | 1780 |
Основными фазами сухой смеси являются корунд и магнезиально-алюминиевая шпинель. Корунд обладает превосходными высокотемпературными свойствами, объемной стабильностью и устойчивостью к эрозии расплавленным металлом. Магнезиально-алюминиевая шпинель, помимо отличных высокотемпературных характеристик, также обеспечивает высокую термостойкость и устойчивость к шлаковой эрозии. Органичное сочетание этих двух компонентов придает данному футеровочному материалу высокую объемную стабильность при высоких температурах, устойчивость к эрозии расплавом металла/шлака, а также термостойкость. В процессе эксплуатации материал не шлакуется, не растрескивается, не отслаивается и не пропускает металл.
Наша пластичная ремонтная масса обладает отличными ремонтными свойствами и подходит как для холодного, так и для горячего ремонта.
| Кислая набивные массы | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | RSAM-1 | RSAM-2 | RSAM-3 | RSAM-4 | RSAM-5 | RSAM-6 |
| SiO2 % ≥ | 98.0 | 98.0 | 98.0 | 98.0 | 98.0 | 98.0 |
| Фракция мм | 0-5.0 | 0-8.1 | 0-25.0 | 0-5.0 | 0-8.1 | 0-20.0 |
| Объемная плотность г/см3 | 2.05 | 2.15 | 2.21 | 1.99 | 2.01 | 2.21 |
| Температура °C | 1500 | 1650 | 1700 | 1650 | 1650 | 1700 |
| Применение | Состав разработан по принципу плотной упаковки, что обеспечивает лёгкость уплотнения при монтаже.
Подходит для плавки различных видов чугуна: серого, высокопрочного (с шаровидным графитом), ковкого, а также некоторых видов меди и её сплавов. Крупнозернистый продукт. Применим для совместной плавки углеродистой стали, чугуна и стального литья, а также для низколегированных сталей с неосновным (нещелочным) шлаком. |
На основе оптимально подобранного соотношения компонентов добавлен электроплавленый кварц, что обеспечивает пригодность материала для прерывистого производства, улучшенную устойчивость к резким перепадам температур (термостойкость) и увеличение срока службы футеровки. | Для индукционных печей средней частоты ёмкостью от 40 тонн и выше. Применим для выплавки, например, нержавеющей стали, высокоуглеродистого феррохрома и других материалов. | |||
Кварцевая сухая набивная масса — это кислая футеровочная масса на основе оксида кремния для индукционных печей средней частоты с проводниковым тиглем (сердечником). Широко применяется при плавке серого, высокопрочного (с шаровидным графитом) чугуна, а также чугуна для ковки. Материал подходит как для циклического режима плавки с охлаждением, так и для непрерывного режима работы в условиях выдержки (изотермической выдержки). Кроме того, данный материал пригоден для различных ферросплавов, совместной плавки стального и чугунного литья, плавки меди и её сплавов.
В соответствии с требованиями условий эксплуатации, в кислую массу на основе оксида кремния добавляется электроплавленый кварц. Благодаря использованию принципа плотной упаковки и строгому контролю гранулометрического состава, достигается повышение ожидаемого срока службы футеровки.
Основные направлении нашей деятельности
ООО “RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в России, Казахстане, Узбекистане, Японии ,Кореее, Турции, Новой Зеландии, Индонезии, и т. д..
Сертификаты
Если вам нужно, свяжитесь с нами по электронной почте: info@rs-refractory.ru. Или отправьте запрос рядом с нужным продуктом.
