ВГЦ1 2 3 ВГЦ I II III по ГОСТ 969—91
Наши преимущества: Собственное производство в Китае — низкие цены; Предложим аналоги; Окажем техподдержку; Поможем с перегрузкой
MOQ: 1 тонна
Химический состав высокоглиноземистого цемента
| Вид цемента | Содержание оксидов элементов , % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Аl2О3 | СаО | Fe2O3 | SiO2 | MgO | SO2 | TiO2 | |
| ВГЦ I | 60 | 32 | 1.0 | 3.0 | 1.5 | 2.0 | 0.05 |
| ВГЦ II | 70 | 28 | 1.0 | 1.5 | 1.0 | 2.0 | 0.05 |
| ВГЦ III | 80 | 18 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.05 |
Физико-механические показатели
| Физико-механические показатели |
Значение для высокоглиноземистых цементов | |||
|---|---|---|---|---|
| ВГЦ I | ВГЦ II | ВГЦ III | ||
| 35 | 25 | 35 | 25 | |
| Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте: | ||||
| 3 сут. | 35 | 25 | 35 | 25 |
| Тонкость помола, остаток на сите 008 по ГОСТ 6613, %, не более |
10 | |||
| Сроки схватывания: | ||||
| начало, мин, не ранее | 30 | |||
| конец, мин, не позднее | 12 | 15 | 15 | 15 |
| Удельная поверхность, м2/кг, не менее | 300 | |||
| Огнеупорность, °С, не менее | 1580 | 1670 | 1670 | 1750 |
| * По согласованию с потребителем допускаются другие сроки схватывания. | ||||
Описание высокоглиноземистого цемента
Высокоглиноземистый огнеупорный цемент (также известный как алюминатный цемент) — это неформованный огнеупорный материал, обладающий высокой термостойкостью и используемый для кладки огнеупорного кирпича. Содержание оксида алюминия в нем обычно превышает 60%, что делает его незаменимым материалом для строительства промышленных печей в таких отраслях, как металлургия, машиностроение и производство строительных материалов.
Будучи важнейшим материалом для возведения высокотемпературных печей, глиноземистый цемент характеризуется термостойкостью, быстрым временем схватывания, высокой прочностью и устойчивостью к отслаиванию. Благодаря исключительной огнеупорности он широко применяется в строительстве промышленных печей. Ниже подробно рассмотрены ключевые особенности глиноземистого огнеупорного цемента.
Свойства высокоглиноземистого цемента
1 Высокая термостойкость. Основными компонентами высокоглиноземистого огнеупорного цемента являются клинкер, силикаты, алюминаты и огнеупорные заполнители, что обеспечивает исключительную стойкость к высоким температурам. Материал выдерживает нагрев до ~1500°C, сохраняя стабильность свойств в экстремальных тепловых условиях.
2 Высокая прочность на сжатие. Прочность материала зависит от количества затворительной воды: увеличение доли воды снижает прочность. При стандартном водоцементном соотношении после 72 часов отвердения прочность на сжатие достигает ~60 МПа.
3 Химическая стойкость. Благодаря высокому содержанию оксида алюминия и оксида кремния в составе, цемент обладает повышенной устойчивостью к агрессивным средам. Это позволяет использовать его в печах для производства коррозионно-активных материалов.
4 Пластичность. Как неформованный огнеупорный материал, цемент легко поддается формовке и может быть использован для изготовления огнеупорных изделий сложной конфигурации и различных размеров.
5 Быстрое схватывание. Время связывания цемента составляет 2-3 минуты, что делает его незаменимым материалом для заполнения швов между огнеупорными кирпичами при сооружении высокотемпературных печей.
Применение высокоглиноземистого цемента
1 Промышленные печи. Доменные печи для выплавки чугуна, конвертеры для выплавки стали, печи для плавки цветных металлов и т.д.
2 Огнеупорные материалы. Для производства огнеупорных кирпичей, огнеупорных смесей, огнеупорных бетонов и т.д.
3 Высокотемпературное оборудование. Высокотемпературные печи, теплотехническое оборудование и т.д.
4 Строительные материалы. Противопожарные двери и окна, огнестойкие стены и т.д.
Сопутствующие товары
Сертификаты
