Огнеупорные материалы классифицируются по различным признакам. В частности, по своим химическим свойствам они могут быть разделены на основные, нейтральные и кислотные огнеупорные материалы; По форме поставки они подразделяются на определимые огнеупорные материалы и Неопределимые огнеупорные материалы; В зависимости от того, обжигаются они или нет, их классифицируют как обожженные или необожженные огнеупоры; Они также могут быть разделены в зависимости от химического состава огнеупорного материала: кремнеземный огнеупорный материал, алюмосиликатный огнеупорный материал, магниевый огнеупорный материал, углеродный композиционный огнеупорный материал и т.д. Использование огнеупорных материалов в работе определяется сложностью и суровостью ситуации, в зависимости от использования в различных условиях необходимо выдвигать различные требования к характеристикам огнеупорных материалов, включая их устойчивость к температурным повреждениям, устойчивость к повреждениям при тепловом напряжении и устойчивость к эрозии окружающей среды. Поскольку физические и химические свойства огнеупорных материалов имеют большие различия, необходимо в сочетании с характеристиками реактора, рабочей средой и спецификой использования выбирать соответствующие огнеупорные материалы. Для газификаторов с кипящим слоем повреждения футерованного огнеупорного материала в основном делятся на три основные категории: химическая эрозия, термическая эрозия и механическая эрозия. Химическая эрозия приводит к снижению структурных свойств огнеупорного материала, что, в свою очередь, усиливает влияние термической и механической эрозии на износостойкость материала.
Выбор материалов должен быть полностью интегрирован в характеристики процесса. Обычно при выборе материала необходимо обращать внимание на физико-химические показатели: прочность на сжатие и изгиб, стойкость к истиранию и термоудару, скорость изменения линии повторного обжига. Прочность такого материала, как литейные материалы, значительно снижается, если материал выбран для реакционных условий и не достигает необходимой температуры спекания. Прежде всего, необходимо обеспечить хорошую прочность выбранного огнеупорного материала при рабочей температуре или провести его обжиг в начале печи до достижения температуры спекания материала, чтобы обеспечить высокую прочность материала во время работы процесса.
Кроме того, неразумный процесс изготовления огнеупорного материала при строительстве, монтаже и обжиге также может привести к его повреждению. Поэтому необходимо, чтобы производитель в процессе строительства и производства строго соблюдал проектные требования, обеспечивая при этом соответствие всего процесса изготовления материала требованиям, выдвигаемым производителем огнеупоров. Обеспечить полное превращение содержащейся в материале воды в водяной пар и ее выход наружу, так что давление водяного пара в огнеупорном материале превышает предел прочности материала на разрыв после обжига печи, что приводит к отслоению и разрушению футеровки и, как следствие, к разрушению футеровки печи.
