Горелочный камень для стекловаренной печи

Горелочный камень для стекловаренной печи

Горелка как устройство для подачи и впрыска топлива и воздуха, её эффективность сгорания и стабильность работы в значительной степени зависят от формы и материала горелочного камня. Точная геометрия блока имеет решающее значение для формирования факела и устойчивости процесса горения.

Наш завод предлагает горелочные камни для стекловаренных печей из различных материалов, а также изготавливает их по индивидуальным заказам с учётом конкретных условий эксплуатации горелок.

  1. Бакоровый горелочный камень
    Главные кристаллические фазы: Корунд, бадделеит. Высокая огнеупорность (≥1750°C), высокая объёмная плотность, высокая стойкость к шлакоразъеданию, отличная термостабильность. Бакоровый горелочный камень применяется в таких местах, как высокотемпературные зоны с интенсивной эрозией и абразивным износом, в том числе для регенеративных горелок (нагревательных систем с рекуперацией тепла), а также для футеровки в местах с сильным тепловым ударом и агрессивной средой.
    Бакоровый горелочный камень
  2. Цирконовый горелочный камень
    Цирконовый горелочный камень относится к кислым огнеупорным материалам. Высокая стойкость к воздействию кислотных шлаков и расплавов стекла, малый коэффициент теплового расширения, хорошая термостойкость, высокая износостойкость. Цирконовый горелочный камень применяется для футеровки стекловаренных печей и других агрегатов, чувствительных к кислотной коррозии, особенно в зонах, подверженных воздействию агрессивных кислых сред.
    Цирконовый горелочный камень
  3. Циркон-муллитовый горелочный камень
    Цирконо-муллитовые горелочные камни сочетают в себе преимущества муллита и диоксида циркония: отличную термостойкость, высокую температуру начала деформации под нагрузкой (≥1700°C), хорошую химическую стойкость и устойчивость к щелочным парам. Данные изделия применяются в пламенном пространстве стекловаренных печей, горелках для кислородного сжигания, а также в зонах с интенсивными тепловыми ударами и сильной щелочной коррозией.
    Циркон-муллитовый горелочный камень
  4. Хром-цирконий-муллитовый горелочный камень
    Хром-циркониевый муллитовый кирпич, также известный как «кирпич трёх стойкостей» (стойкость к коррозии, отслаиванию и тепловым ударам), специально оптимизирован для комплексного воздействия агрессивных сред, включая щелочи, серу, фтор и ванадий, обеспечивая термостойкость не менее 15 циклов (испытание при 1100°C с водяным охлаждением), и применяется в наиболее тяжёлых условиях эксплуатации, таких как подвесные своды («язычковые» арки) стекловаренных печей, горелочные отверстия (фурмы, огневые проёмы) и регенераторы, подверженные интенсивному химическому износу.
    Хром-цирконий-муллитовый горелочный камень

Отличия разных видов горелочных кирпичей для стекловаренных печей

Бакоровый горелочный камень относится к материалам средне-основного характера, отличается выдающейся термостойкостью и шлакоустойчивостью, особенно высокой стойкостью к основным шлакам, и идеально подходит для зон с экстремально высокими температурами и интенсивным абразивным износом.

Цирконовый горелочный камень является кислым материалом, его главное преимущество — природная устойчивость к коррозии со стороны кислотных сред, таких как кислотные стеклорасплавы и кислотные шлаки, а также высокая химическая стабильность.

Циркон-муллитовый горелочный камень представляет собой сбалансированный по свойствам материал: введение оксида циркония в муллит обеспечивает хороший баланс характеристик — он сохраняет термостойкость и жаростойкость, присущие муллиту, а благодаря эффекту дисперсионного упрочнения и фазовому переходу ZrO₂ приобретает повышенную коррозионную стойкость и вязкость по сравнению с обычным муллитом, что делает его применение более универсальным.

Хром-цирконий-муллитовый горелочный камень (Кирпич трёх стойкостей) является оптимальным решением для самых сложных и агрессивных условий эксплуатации: на основе циркониевого муллита в него дополнительно вводят оксид хрома (Cr₂O₃) и другие компоненты, что позволяет эффективно противостоять комплексному химическому воздействию щелочей, серы, ванадия и других агрессивных веществ, а также значительным термоударам, благодаря чему этот материал успешно решает проблему быстрого разрушения обычных огнеупоров в ключевых зонах стекловаренных печей, таких как подвесные своды («язычковые» арки) и другие ответственные узлы.

Сертификаты

    Заинтересованы в наших продуктах?

    Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

    *Имя:

    *Электронная почта:

    Телефон:

    Страна:

    *Ваш запрос:

    *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.

    发表回复

    您的邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注