1. Виды огнеупорного кирпича для сталеплавильных ковшей
Огнеупорные кирпичи для ковшей классифицируются по материалу и назначению:
-
Высокоглинозёмистый кирпич
Сырьё: боксит с высоким содержанием Al₂O₃
Преимущества: повышенная огнеупорность и шлакоустойчивость -
Кремнезёмистый кирпич
Сырьё: кварцит
Преимущества: низкая теплопроводность + термическая стойкость -
Магнезитовый кирпич (наиболее распространён)
Сырьё: магнезитовый порошок
Применение: днище и стенки ковша
Характеристики: устойчив к основным шлакам (CaO/SiO₂ > 2)
2. Применение в сталелитейном производстве
Ковшевая футеровка выполняет критически важные функции:
Зоны применения:
-
Днище (контакт с жидкой сталью 1600-1700°C)
-
Борта (воздействие шлакового слоя)
-
Горловина (термомеханические нагрузки)
Ключевые требования:
✓ Сопротивление термическому шоку (>20 циклов)
✓ Химическая инертность к FeO/MnO
✓ Механическая прочность при 1500°C
3. Современные материалы (дополнение к переводу)
В тексте упомянуты инновационные решения:
-
Керамоволокнистые маты (до 30% энергосбережения)
-
Легковесные огнеупоры с пористой структурой
-
Наномодифицированные составы (Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂)
4. Техническое обслуживание
Регламент работ:
-
Диагностика:
-
Лазерное сканирование остаточной толщины
-
Петрографический анализ износа
-
-
Ремонтные операции:
-
Горячий ремонт с помощью торкретирования
-
Замена критических зон через 50-80 плавок
-
-
Оптимизация:
-
Компьютерное моделирование тепловых напряжений
-
Подбор материала под конкретный шлаковый режим
-
