отраслевая информация

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как коррозионная стойкость, стойкость к высоким температурам, высокая прочность, хорошая теплопроводность и ударопрочность. Он широко используется в высокотемпературных отраслях промышленности, таких как керамика, огнеупоры и металлургия. Для цементно-связанного высокопрочного износостойкого саморастекающегося огнеупорного бетона, обычно используемого в промышленных печах и обжиговых печах, большинство используемых позиций имеют сложную структуру и работают в суровых условиях, а материалы должны обладать хорошей прочностью, самотечностью и износостойкостью. Следовательно, при разработке рецептуры высокопрочных износостойких саморастекающихся огнеупорных бетонных смесей, помимо управления структурой материала заполнителя для обеспечения прочности и текучести отливки, износостойкость и эрозионная стойкость отливки улучшаются за счет добавления соответствующего количества карбида кремния.

Смеси огнеупорные бетонные саморастекающиеся

По мере увеличения количества добавляемого карбида кремния количество воды, добавляемой в огнеупорной бетонной смеси, увеличивается, и обрабатываемость ухудшается. После сушки при 110 ° C карбид кремния не подвергался реакции гидратации, усадка на линии литья увеличивалась, а ранняя структурная прочность была плохой и показывала тенденцию сначала к увеличению, а затем к снижению. , Степень уплотнения невысока, сила связи между частицами невелика, износостойкость немного снижена, а изменение прочности не очевидно; При температуре 1100 ℃ огнеупорная бетонная смесь трудно спекать, степень уплотнения невысока, сила сцепления между частицами невелика, износостойкость немного снижается, а изменение прочности не очевидно; Продолжайте нагревать до 1400 ° C.По мере увеличения содержания карбида кремния образец изменяется от сжатия к расширению и постепенно увеличивается. Часть SiC окисляется до Al₂O₃ и вступает в реакцию с мелкодисперсным Al₂O₃ с образованием фазы муллита. SiO₂ и муллит откладываются в пустотах. Вторичная комбинация делает структуру материала более компактной, механическая прочность значительно увеличивается, а износостойкость постепенно увеличивается. Когда добавка карбида кремния составляет 20%, его прочность на изгиб и сжатие достигает наивысшего значения, но добавление карбида кремния продолжает увеличиваться. , При высокой температуре на поверхности отливки образуется больше жидких фаз, и прочность конструкции снижается.

Основные направлении нашей деятельности

ООО “ RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в Японии ,Кореее, Новой Зеландии, Индонезии, Казахстанеи т. д..

Огнеупорный кирпич и отливка для футеровки котла используются в комбинации.

Преимущество использования огнеупорных кирпичей состоит в том, что огнеупорные кирпичи спекаются при высокой температуре.

Имейте сопротивление усталости. Только через хорошее спекание могут быть достигнуты хорошие эффекты.

Использование огнеупорных отливок также имеет преимущества отливок, некоторые детали нерегулярны, а условия изготовления суровые, легко использовать огнеупорные отливки. Конструкция литья удобна ， производственный цикл короткий, а общая воздухонепроницаемость хорошо.

Когда огнеупорный кирпич требует такого же материала, что и огнеупор, относительная цена будет больше expensive.This обусловлено стоимостью формирования и спекания нескольких производственных процессов, но огнеупорный кирпич имеет стабильную производительность и широко used.The общий коэффициент использования все еще выше, чем литье.

Огнеупорные отливки требуют высоких технологических процессов, особенно в пропорции крыши печи и стенки печи.

Огнеупорные кирпичи включают в себя спеченные кирпичи и необожженные кирпичи. Более распространенные спеченные кирпичи на котлах включают глиняные кирпичи, высокоглиноземистые кирпичи, муллитовые кирпичи и теплоизоляционные кирпичи.

Обожженный кирпич – это также сборные детали в сочетании с цементом, которые также используются в печах.

Но также необходимо выпекать при низкой температуре 300 градусов, чтобы обеспечить прочность использования.

Процесс производства огнеупорных отливок прост, сырье такое же, как у огнеупорных кирпичей, но они изготавливаются путем смешивания огнеупорных заполнителей, порошков, связующих и т. Д. После заливки в конструкцию следует проводить отверждение и печь.

Цикл огнеупорных литых изделий короткий, а цикл производства огнеупорных кирпичей длинный. Это должно быть уволено заранее, и стоимость производства высока. Отливки производятся путем прямого перемешивания без обжига. Однако количество воды, добавляемой во время строительства, должно строго контролироваться.

Цикл огнеупорных литых изделий короткий, а цикл производства огнеупорных кирпичей длинный. Это должно быть уволено заранее, и стоимость производства высока. Отливки производятся путем прямого перемешивания без обжига. Однако количество воды, добавляемой во время строительства, должно строго контролироваться.

Огнеупорные материалы, используемые в вращающейся печи для сжигания опасных отходов, прокаливаются со сложными и нестабильными компонентами. Цель прокаливания состоит в том, чтобы сжигать опасные отходы в шлак и снизить степень снижения остаточного тепла до уровня менее 5%. Когда в печи отсутствует корка огнеупорный метод выбора установки для сжигания опасных отходов вращающейся печи полностью отличается форма, из вращающейся печи.

Для огнеупорных материалов, используемых во вращающейся печи для обработки опасных отходов, химический состав опасных отходов является сложным из-за его различных типов, поэтому принято решение, что химический состав опасных отходов сжигается при температуре 700-1000 во вращающихся печах, и Основным составом газовыделения после прокаливания опасных отходов является слабокислый.

В огнеупорных, огнеупорных, литьевых в кислый газ имеет хорошую стабильность, AL2O3 SiO2 вращающаяся печь является хорошей коррозионной стойкостью и литьевой огнеупор, при выборе огнеупорных материалов, а не выбор огнеупорных продуктов, содержание Fe2O3 в максимально возможной степени, потому что Fe2O3 FeCL3 реагирует с газообразный хлор, газовая фаза, летучая и перевес огнеупорного кирпича, вращающаяся печь цемента обычно используются в коррозионной стойкости продукт охраны окружающей среды магнезия железа шпинели кирпич, в опасных отходах вращающейся печи огнеупорный материал выбор не подходит, в опасном отходы вращающейся обжиговой печи для подачи и выгрузки, также должны быть выбраны с низким содержанием цемента, потому что цементная реакция CaO и хлора, образование жидкой фазы CaC1 уменьшит термостойкость и стабильность при высоких температурах в отливке.

При выборе огнеупорных материалов во вращающейся печи для опасных отходов следует использовать огнеупорные материалы с хорошей износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью. В процессе производства вращающейся печи для опасных отходов обычно применяется процесс сжигания отходов. Топливные отходы, опасные для первичного ветра, поступают в одном направлении, и длина печи является относительно короткой (отношение длины к диаметру обычно составляет всего 3-5 м). Реакция в печи проста, то есть реакция окисления горения. Среди текущих основных продуктов муллитовый кирпич является более подходящим продуктом, и литьевой материал может быть выбран муллитом.