Контроль количества карбида кремния в высокопрочных износостойких саморастекающихся огнеупорных бетонных смесей

Контроль количества карбида кремния в высокопрочных износостойких саморастекающихся огнеупорных бетонных смесей

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как коррозионная стойкость, стойкость к высоким температурам, высокая прочность, хорошая теплопроводность и ударопрочность. Он широко используется в высокотемпературных отраслях промышленности, таких как керамика, огнеупоры и металлургия. Для цементно-связанного высокопрочного износостойкого саморастекающегося огнеупорного бетона, обычно используемого в промышленных печах и обжиговых печах, большинство используемых позиций имеют сложную структуру и работают в суровых условиях, а материалы должны обладать хорошей прочностью, самотечностью и износостойкостью. Следовательно, при разработке рецептуры высокопрочных износостойких саморастекающихся огнеупорных бетонных смесей, помимо управления структурой материала заполнителя для обеспечения прочности и текучести отливки, износостойкость и эрозионная стойкость отливки улучшаются за счет добавления соответствующего количества карбида кремния.

Смеси огнеупорные бетонные саморастекающиеся

 

По мере увеличения количества добавляемого карбида кремния количество воды, добавляемой в огнеупорной бетонной смеси, увеличивается, и обрабатываемость ухудшается. После сушки при 110 ° C карбид кремния не подвергался реакции гидратации, усадка на линии литья увеличивалась, а ранняя структурная прочность была плохой и показывала тенденцию сначала к увеличению, а затем к снижению. , Степень уплотнения невысока, сила связи между частицами невелика, износостойкость немного снижена, а изменение прочности не очевидно; При температуре 1100 ℃ огнеупорная бетонная смесь трудно спекать, степень уплотнения невысока, сила сцепления между частицами невелика, износостойкость немного снижается, а изменение прочности не очевидно; Продолжайте нагревать до 1400 ° C.По мере увеличения содержания карбида кремния образец изменяется от сжатия к расширению и постепенно увеличивается. Часть SiC окисляется до Al₂O₃ и вступает в реакцию с мелкодисперсным Al₂O₃ с образованием фазы муллита. SiO₂ и муллит откладываются в пустотах. Вторичная комбинация делает структуру материала более компактной, механическая прочность значительно увеличивается, а износостойкость постепенно увеличивается. Когда добавка карбида кремния составляет 20%, его прочность на изгиб и сжатие достигает наивысшего значения, но добавление карбида кремния продолжает увеличиваться. , При высокой температуре на поверхности отливки образуется больше жидких фаз, и прочность конструкции снижается.

 

 

Основные направлении нашей деятельности

ООО “ RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в Японии ,Кореее, Новой Зеландии, Индонезии, Казахстанеи т. д..

Заинтересованы в наших продуктах? Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями"]

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注