отраслевая информация

Из-за среды, в которой используются огнеупорные кирпичи, кирпичи часто контактируют с высокими температурами.Хотя термостойкость этого вида кирпичей очень высока, иногда, если мы не контролируем ее должным образом, это приводит к тепловым взрывам, тогда произойдут тепловые всплески.В чем причина явления?

1 Из-за низкой теплопроводности огнеупорного кирпича градиент температуры в теле кирпича велик, а из-за его относительно низкой прочности он также подвержен проблемам термического растрескивания.

2 Минеральная фаза, входящая в состав силикатного кирпича, поскольку изменение ее температуры сопровождается кристаллическим превращением кварца, соответственно изменяется и объем, поэтому при нагреве или охлаждении кладки конструкции силикатного кирпича особое внимание следует уделить проблеме термического растрескивания.

3 Некоторые кирпичи, содержащие большое количество магния, склонны к термическому растрескиванию при резком изменении температуры из-за их большого коэффициента теплового расширения. Поэтому рекомендуется уменьшить содержание элементарного магния.

Эти причины приведут к термическому растрескиванию огнеупорного кирпича, поэтому при производстве обращайте внимание на уменьшение содержания некоторых элементов, и в то же время при нагреве нагревайте как можно медленнее, чтобы предотвратить термическое растрескивание.

Существует большая разница между использованием огнеупорных бетонов для покрытия печи и использованием огнеупорных кирпичей для покрытия печи. Самая большая разница заключается в том, что использование огнеупорных бетонов для покрытия печи более целостно, чем использование огнеупорных кирпичей, и срок службы также больше.

Кроме того, для покрытия печи удобно использовать огнеупорный кирпич.Если покрытие печи заливается бетоном, анкеры должны быть приварены.В последние годы покрытие печи отливается целиком быстро. И время использования больше, чем период использования огнеупорных кирпичей для отливки на месте.

Соотношение технологических частиц литейного материала, используемого для крышки печи, больше, чем у обычного литейного материала, и толщина конструкции должна быть больше 200 мм.Однако, если это арочная крышка печи, форма будет относительно сложной, но арочная крышка печи имеет более длительный срок службы, чем крышка печи с плоским верхом. Если это сборная крышка печи, то после использования разумного технологического соотношения для изготовления ее заливают в форму того же размера, что и крышка печи для виброформования, и после снятия пленки обжигают при температуре 300°С. время выпечки должно быть не менее 6 дней, а эффект от использования лучше.

Если для покрытия печи используется огнеупорный кирпич, во время строительства между блоками будет 2-миллиметровый растворный шов.Если растворный шов опустится раньше времени, это повлияет на соединение огнеупорных кирпичей и явление падения кирпичей и золы. появятся стыки. Эффект от использования намного меньше, чем у литья или полной заливки.

Лучше всего добавить стальную фибру в литейную крышку печи, чтобы повысить прочность на растяжение, в том числе сборную крышку печи также добавить к смешанному материалу, добавив определенную разумную долю стальной фибры, чтобы крышка печи имела лучшую ударную вязкость. и более высокая износостойкость.

В крышке печи используются огнеупорные бетонные изделия, а в крышке печи используется огнеупорный кирпич, что представляет собой совершенно разные методы строительства.Плохая целостность конструкции из огнеупорного кирпича, а для обжига огнеупорной крышки печи требуется много времени. Срок службы не такой продолжительный, как у литой крышки печи или сплошной заливки.

Огнеупорный бетон представляет собой разновидность огнеупорного литья, используемого для футеровки промышленных печей или платформы доменной печи, а также для выравнивания дна печи.Температура использования составляет 400°C, что делает его смешанным материалом для строительства и ремонта дорог.

Огнеупорный бетон производится путем переработки боксита в гранулы и порошок с добавлением связующего и высокоглиноземистого цемента 625 # и перемешиванием. Бетон состоит из цемента 425#, воды и природного песчаника.Он используется для стен, опорных балок или полов, а его температура термостойкости ниже 400°C.

Огнеупорный бетон относится к неформованным бетонам в области огнеупорных материалов, который делится на нейтральный, кислый и щелочной. Может использоваться в футеровке промышленных печей с различной атмосферой, обладает высокой прочностью на сжатие, хорошей термостойкостью, огнеупорностью выше 1500°C и рабочей температурой около 1250°C. Но также имеет определенную степень износостойкости.

Огнеупорный бетон можно использовать в помещениях, где действует пар и вода. Его также можно использовать для облицовки фундамента печи, дымохода, дымохода и других деталей. Формы необходимы для трамбовки или заливки, извлечение из формы такое же, как и для обожженных бетонных изделий. Если это бетон, связанный фосфорной кислотой, рабочая температура может достигать 1450-1650 ℃, а термическая стабильность, износостойкость и ударопрочность при высоких температурах относительно хорошие.

Бетон также добавляется и перемешивается для использования, что в основном то же самое, что и огнеупорный бетон, за исключением того, что количество воды, добавляемой во время строительства, отличается.После строительства огнеупорного бетона он должен быть высушен естественным образом и запечен в течение семи дней, прежде чем его можно будет использовать. в эксплуатацию, в то время как бетон можно использовать сразу после затвердевания, без высокотемпературного обжига.

Хотя огнеупорный бетон и бетон имеют схожие названия, они не являются продуктами одной и той же области.Одним из них является продукция для футеровки промышленных печей, а другой – строительная продукция.Между ними существует большая разница.

Количество огнеупорных сборных деталей, в соответствии с текущим коэффициентом использования футеровки промышленных печей в стране, все еще не так велико, как количество огнеупорных литых изделий, потому что огнеупорные литьевые изделия производятся быстро и общий эффект хороший.

Однако срок службы огнеупорных литых изделий не так хорош, как у сборных деталей, а срок службы огнеупорных литых изделий не так велик, как у сборных деталей. Несмотря на то, что он состоит из той же пропорции сырья, есть еще два процесса для сборных деталей.Первый заключается в производстве форм в соответствии со спецификациями и размерами используемых деталей, и должен быть процесс низкотемпературной выпечки. Когда готовые детали используются, конструкция удобна, а этапы сушки сокращаются. Тем не менее, невысушенные огнеупорные сборные детали все еще необходимо обжечь, прежде чем их можно будет использовать.

В случае футеровки печи большой площади производитель по-прежнему выбирает в качестве футеровки огнеупорные бетоны, чтобы стоимость была низкой, а целостность футеровки печи была прочной. Сборная деталь представляет собой фасонное изделие, в котором бетон заливается в форму, а при строительстве остаются определенные зазоры. В некоторых специальных деталях предварительно формованные и предварительно высушенные сборные детали по-прежнему имеют определенные преимущества. Однако доля используемого количества не велика, и используется она только в особых частях. Для этого есть очень важная причина, потому что огнеупорные сборные детали должны иметь формы и условия сушки, стоимость производства высока, а цикл длительный.

Однако в нижней части обжиговой печи в качестве футеровки печи часто используются сборные детали.Ключом является хорошая конструкция, а срок службы высушенных сборных деталей больше, чем у огнеупорных отливок.

В последние годы из-за динамических причин внутренней футеровки вращающейся печи большое количество производителей использовали комбинацию огнеупорных сборных деталей и огнеупорных литейных материалов для изготовления футеровки печи. звенья анкеровки.

Хотя количество огнеупорных сборных деталей увеличивается, общее количество не такое большое, как у огнеупорных литейных изделий.Высокая стоимость и время производства являются основными ограничениями огнеупорных сборных деталей.

Глиняные кирпичи производятся в разных частях страны из-за местного сырья, а готовая продукция очень разная.Например, глиняные кирпичи в провинции Хэнань имеют высокое содержание алюминия и большую плотность тела, а эффект от использования почти такой же, как что из рядового высокоглиноземистого кирпича третьего сорта вверх и вниз.

Можно сказать, что глиняный кирпич является продуктом самого низкого качества в ряду огнеупорных кирпичей, но самыми большими преимуществами этого продукта являются его широкое применение и низкая цена. Из-за сырья для глиняных кирпичей в Китае показатели и эффекты использования глиняных кирпичей, произведенных в разных провинциях, сильно различаются. В том числе в цене, есть также большая разница.

Глиняный кирпич, производимый в провинции Хэнань, имеет высокое содержание алюминия и высокую объемную плотность благодаря использованию местного сырья и производственных процессов. Цена относительно выше, чем у глиняного кирпича в Шаньдуне и Хэбэе, но эффект от использования также дольше, чем у Шаньдуна и Хэбэя. Глиняный кирпич в провинции Хэнань желтовато-белого цвета, с содержанием алюминия 52-56% и массой стандартного кирпича 3,6-3,65 кг.Цена тонны на несколько сотен юаней выше, чем в Шаньдуне и Хэбэе.

Область глины в Шаньдуне имеет желтый и красный цвет, содержание алюминия составляет около 40-45%, а удельный вес стандартного кирпича составляет 3,3-3,5 кг.Однако из-за местных материалов в Шаньдуне пористость будет ниже. чем у глиняного кирпича в провинции Хэнань примерно на 3-4%. Температура спекания примерно на 30°C ниже, чем у глиняных кирпичей в провинции Хэнань.

Глиняные кирпичи в провинции Хэбэй имеют темно-красный цвет, удельный вес составляет от 3,3 до 3,5 кг, содержание алюминия составляет от 40 до 45%, а стандартный удельный вес кирпича составляет от 3,4 до 3,5 кг, но обычно не более 3,5 кг. кг. Разница между температурой спекания и хэнаньским кирпичом составляет около 20°C, цена за тонну будет на 50-100 юаней выше, чем у шаньдунского кирпича, а пористость выше, чем у хэнаньского и шаньдунского кирпича.

Цена глиняного кирпича в трех местах самая низкая в провинции Шаньдун, пористость также низкая Цена на глиняный кирпич в провинции Хэнань самая высокая, но плотность и содержание алюминия самые высокие, а срок службы также самый высокий. самый длинный.

Использование глиняных кирпичей зависит от фактической ситуации с используемой футеровкой печи.Независимо от того, в какой области находятся глиняные кирпичи, выбор глиняных кирпичей должен основываться не только на цене за тонну в зависимости от фактического использования.

Огнеупорные бетоны, содержащие стальные волокна, подходят для использования при температурах ниже 1350 ° C. Если температура превышает 1350 ° C, стальные волокна изгибаются при высоких температурах и их нельзя использовать. Поэтому, если температура футеровки печи превышает 1350°С, нет необходимости добавлять стальную фибру, что увеличит эксплуатационные расходы.

Стальная фибра втягивается в стальную проволоку из стали 301 и 304 #. Лучше всего добавлять стальную фибру менее 1,5% в литье. После добавления огнеупорные литья образуют случайное расположение, потому что особая форма стальных волокон может усилить огнеупорное литье. В частности, он может предотвратить растрескивание литья, а также может противостоять падению огнеупорного литья при постоянном изменении температуры.

Фактически добавление стальной фибры означает добавление стальной фибры разного качества в процессе производства высокоглиноземистых и низкоцементных бетонов разного качества, но доля добавления не должна быть слишком большой, иначе это будет иметь отрицательный эффект. Стальная фибра также может быть добавлена ​​к некоторым муллитовым отливкам.Материалы со стальным волокном очень универсальны, потому что огнеупорные отливки с добавлением стальной фибры устойчивы к растяжению, износу и сжатию.

Тем не менее, материалы из стального волокна также имеют разное качество и разные сорта.Например, из-за качества разного содержания алюминия и разного качества разной плотности тела, все это основано на разных ситуациях использования футеровки печи для производства стального волокна. отливки разного качества.

Литейные изделия со стальным волокном включают в себя литьевые изделия с высоким содержанием алюминия и различным содержанием алюминия, а также литьевые изделия из корундового муллита из стального волокна, литьевые изделия из муллитного стального волокна и литьевые изделия из стального волокна с различной плотностью тела 2,4-2,8. На самом деле литье с высоким содержанием алюминия и высокой насыпной плотностью будет иметь более высокую цену и более длительный срок службы.

Огнеупорные литьевые изделия, содержащие стальную фибру, включают литьевые изделия с высоким содержанием алюминия и различным содержанием алюминия, а также литьевые изделия из корундового муллита со стальным волокном, муллитолитные литьевые изделия со стальным волокном и литьевые изделия из стального волокна с различной плотностью тела 2,4-2,8. На самом деле литье с высоким содержанием алюминия и высокой насыпной плотностью будет иметь более высокую цену и более длительный срок службы.

Бетонные изделия с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента могут полностью заменить огнеупорные бетонные изделия с высоким содержанием глинозема, поскольку доля цементного связующего с высоким содержанием глинозема, добавляемого к огнеупорным бетонным изделиям, велика, а высокое содержание кальция вызывает проблемы с последующей прочностью огнеупорных бетонных изделий, в то время как высокоглиноземистый и малоцементный Цемент с высоким содержанием глинозема, добавленный в огнеупорный бетон, имеет высокое качество и низкое содержание кальция.От начального схватывания до более поздней прочности огнеупорного бетона он лучше, чем высокоглиноземистый бетон.

Что касается текущего использования рынка и производственной ситуации производителей бетонных изделий, то в основном не будет производиться никаких высокоглиноземистых бетонов, и все они будут производиться, отгружаться и использоваться с низкоглиноземистыми цементными бетонами. При строительстве высокоглиноземистых и низкоцементных отливок количество добавляемой воды меньше, всего в пределах 6-7%, а количество воды, добавляемой при строительстве высокоглиноземистых отливок, составляет 12%. время и процесс выпечки Преимущества.

В настоящее время доля высокоглиноземистых отливок, используемых производителями, невелика.Хотя наименования одинаковые, требуемые показатели в основном ниже показателей цементных огнеупорных отливок.Даже производители не добавляют большое количество высокоглиноземистых отливок. цемент для смешивания во время производства.Он непосредственно производится в бетоны с низким содержанием цемента.Даже если пользователям требуются бетоны с высоким содержанием глинозема, также производятся огнеупорные бетоны с низким содержанием цемента, что удобно для пользователей, чтобы увеличить цикл использования и удобство строительства в условия использования эффектов.

Хотя стоимость огнеупорных материалов с низким содержанием цемента несколько выше, чем у огнеупорных материалов с высоким содержанием глинозема, производители по-прежнему очень охотно производят продукты с низким содержанием цемента ради страховки.Производители имеют гарантию качества. Для достижения долгосрочных отношений поставок.

В целом, тенденция на рынке и эффект использования заключается в том, что огнеупорные бетоны с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента заменяют продукты с высоким содержанием цемента. И он может полностью заменить бетон с высоким содержанием цемента.