Литая сталь, огнеупорная футеровка плавильной печи из специальной стали

Литая сталь, огнеупорная футеровка плавильной печи из специальной стали

В настоящее время печи промежуточной частоты до 500 кг в основном используются для плавки стального литья и специальной стали. Внутренние огнеупорные материалы включают сухие набивные материалы, такие как кварц (иногда используемый), магнезия и магнезиальная шпинель со сроком службы 50–150 плавок. Магнезиальный набивной материал представляет собой огнеупорную футеровку с плавленым оксидом магния в качестве основного сырья. Он обладает высокой огнеупорностью, отличной коррозионной стойкостью и особенно устойчив к щелочному раствору и шлаку. Однако он имеет большой коэффициент теплового расширения и высокую температуру спекания. В процессе использования из-за расширения и сжатия подкладка будет трескаться и отслаиваться. Поэтому он больше подходит для печей с магнезиальной набивкой весом менее 500 кг. Набивной материал из магнезиальной шпинели изготавливается из магнезии в качестве основного сырья с добавлением соответствующего количества шпинели. Поскольку его коэффициент термического расширения меньше, чем у магнезии, а используемая вторичная шпинелизация вызывает расширение материала, он может препятствовать образованию и развитию трещин, а превосходная шлакостойкость шпинели может использоваться для футеровки индукционные плавильные печи около 1т.

В настоящее время количество плавильных и раздаточных печей вместимостью более 1 т постепенно увеличивается, а развитие многовариантной плавки, высокотемпературной плавки и мощной быстрой плавки делает условия использования футеровки индукционных печей более совершенными. крайне суров. Поэтому выплавка крупнолитой и специальной стали выдвигает повышенные требования к характеристикам огнеупорной футеровки индукционной печи. Поэтому требуется, чтобы огнеупорная футеровка специальной сталеплавильной печи для отливки стали обладала превосходными характеристиками при высоких температурах, то есть коррозионной стойкостью, отсутствием трещин на поверхности нагрева, контактирующей с расплавленной сталью, отсутствием утечек расплавленной стали и других проблем. Чтобы удовлетворить эти требования, обычно выбирается плавленый белый корунд или плотный корунд и добавляется соответствующее количество магнезии или алюминиево-магниевой шпинели, и этот корундово-шпинельный набивной материал популяризируется и применяется в крупномасштабных индукционных печах с расплавленной сталью. . Плавленый корунд имеет преимущества хорошей огнестойкости и сильной коррозионной стойкости. По сравнению с периклазом или шпинелью корунд имеет преимущества небольшого коэффициента теплового расширения и хорошей термостабильности. В то же время он производит вторичную шпинелизацию во время использования. Объемное расширение может эффективно препятствовать образованию трещин в футеровке. Таким образом, при использовании футеровки из набивного материала из алюминиевой шпинели контролируется растрескивание горячей поверхности футеровки, а микротрещины значительно уменьшаются. Срок службы этого материала в индукционной печи 3т~5т составляет 200~400 плавок.

 

Заинтересованы в наших продуктах? Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

*Имя:

*Электронная почта:

Телефон:

Страна:

*Ваш запрос:

*Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями"]

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注