Разработка огнеупорных материалов для двухступенчатой камеры сгорания

 

 

Основная функция двухступенчатой камеры сгорания заключается в проведении вторичной обработки дымовых газов. Горючие компоненты, частицы летучей золы и диоксины сжигаются и разлагаются, при этом одновременно происходят физические и химические реакции, сопровождающиеся бурными реакциями. Огнеупоры двухступенчатой камеры сгорания обычно включают огнеупорные материалы, теплоизоляционные материалы и адиабатические материалы. Огнеупорные материалы – это тяжелые бетонные смеси, пластичные массы или огнеупорный кирпич для рабочего слоя, изоляционные материалы – это бетон и кирпич, а адиабатические материалы – это плиты из силиката кальция, плиты из керамического волокна и наноплиты. В настоящее время футеровка внутри двухступенчатой камеры сгорания в основном включает три варианта:

(1) Вариант 1: включает огнеупорные материалы, теплоизоляционные материалы и адиабатические материалы; эта трехслойная структурная конструкция, с общей толщиной 450 мм, например, температура внешней стены составляет 80 ~ 90 ℃.

(2) Вариант 2: Включая огнеупорные и теплоизоляционные материалы. Температура наружной стены этой конструкции выше и достигает 150~180°C при общей толщине, например, 305 мм.

(3) Вариант 3: Включая огнеупорные и теплоизоляционные материалы. Этот вариант находится между первыми и двумя вариантами, и температура внешней стенки составляет около 110~140°C при общей толщине, например, 270 мм.

В общем, температура двухступенчатой камеры сгорания около 1100 ~ 1200 ℃, местная температура горелки даже достигает 1300 ℃ или более, поэтому для рабочего слоя выбрать корундо-муллитовые огнеупоры может удовлетворить использование требований, для рабочего слоя и горелки рекомендуется использовать корундовые огнеупоры или хромокорундовые огнеупоры. Сравнительно говоря, трехслойная структура варианта 1 предназначена для стабильности, и благодаря этому нелегко остановить печь для обслуживания из-за утечки газа, что приводит к высокотемпературной коррозии цилиндра или деформации при перегреве.


Характеристики огнеупорных волокнистых изоляционных огнеупоров

Так называемое огнеупорное волокно, как правило, относится к использованию волокнистых материалов с температурой 1260 ℃ или выше, в то время как асбест, шлаковая вата и т.д. в основном используются при температуре ниже 600 ℃, которые не будут представлены в этой статье.

Огнеупорное волокно – это новый тип огнеупорного материала в виде волокна, который обладает характеристиками мягкости и прочности общего волокна, и может быть переработан в различные ремни, нити, канаты, одеяла, войлок, доски, маты, бумагу, ткани и другие продукты более 50 видов, а также обладает устойчивостью к высоким температурам и коррозии, которые обычные волокна не имеют, и большинство волокон являются устойчивыми к окислению.

Благодаря тому, что волокнистый изоляционный материал обладает многими преимуществами, такими как малый вес, малая теплопроводность, малая теплоемкость, хорошая устойчивость к тепловым ударам, а также простота конструкции, его применение в промышленных печах и тепловом оборудовании становится все более и более распространенным, а энергосберегающий эффект – значительным.

 

 

Важными факторами в процессе производства волокнистых изделий являются тип связующего вещества и способ его введения в волокно. В зависимости от условий использования применяются следующие методы:

Диспергирование и распыление вещества связующего в растворе, эмульсии, суспензии и тонком порошке при формовании волокна; напыление тонких слоев связующего на волокно; пропитка каркаса волокна; заливка волокна связующим в жидком состоянии; механическое перемешивание.

При производстве связующих для волокнистых изделий должны выполняться следующие условия: гарантия высокой адгезии к волокнам; достаточная когезия после отверждения; способность легко диспергироваться и покрывать волокна тонкой пленкой; предотвращение образования муллита в волокнах; предотвращение усадки, при этом волокнистый материал не должен в значительной степени увеличивать теплопроводность и насыпную плотность. Использование в качестве связующих веществ поливинилацетата (смолы), диспергированного кремнезема, водного стекла, алюминиево-хромо-фосфатного связующего, огнеупорной глины, бентонита и т.д.

Формующая система (волокно + связующее) представляет собой пластичную вязкую пасту или суспензию текучей жидкости. Основные способы формования изделий – вибропрессование, вакуумное прессование кирпича (исключение значительной части дисперсионной среды), литье суспензий. Тканевые изделия получают в соответствии с технологией ткацкого производства.

Важный показатель устойчивости огнеупора к эрозии – пористость!

Индекс пористости наиболее значим при оценке общего разнообразия огнеупорной структуры. Пористость лежит в основе многих свойств продукта и является предметом многочисленных исследований. Она определяет устойчивость огнеупорного материала к различным агрессорам, общую концентрацию пустот на единицу объема, степень механического напряжения, деформируемость, демпфирование и другие комментарии о состоянии неравновесности.
Поры могут составлять от 0 до 90% от общего объема изделия и классифицируются по многим признакам.
По принципу проницаемости поры делятся на открытые и закрытые; открытые – капиллярные и некапиллярные (перевернутые пробирки типа “спай” и т.д.). Капиллярные классифицируются как дышащие или участвующие в проникновении жидкости с эффектом, а недышащие – не участвующие в проникновении, например, в блокаде. Карманные стомы, мертвое пространство, в зависимости от его размеров, могут быть как капиллярными, так и некапиллярными, однако являются непроницаемыми. Дышащие стоматы достигают размера 5 мкм и поэтому становятся так называемыми сквозными стоматами. В сочетании с ситуацией, когда выделяются сквозные поры, существует множество случаев, когда металлургический шлак не проникает в поры размером менее 5 мкм. Проницаемость всегда зависит не только от размера и организации пор, но и от природы жидкости. Поэтому различие между воздухопроницаемыми и непроницаемыми порами условно.
По расположению поры делятся на внутреннюю пористость частиц агрегата, которые обычно представляют собой мелкие поры, пористость матрицы и пористость между агрегатом и матрицей – межслоевую или структурную – которые обычно представляют собой крупные поры.


По происхождению и морфологии пористость подразделяют на первичную или технологическую, т.е. образующуюся в процессе производства изделий, и вторичную (капиллярную и диффузионную), образующуюся в процессе использования огнеупорных материалов. К технологической пористости относят поры (ложные замыкания), трещины избыточного давления, усадочные трещины и др. Диффузионные включают в состав пор, образовавшихся в результате вытеснения (как роса в сетке).

Почему эти огнеупорные кирпичи устойчивы к тепловому удару?

Устойчивость к тепловому удару имеет сложную взаимосвязь с пористостью или теорией фрагментации, лежащей в основе структуры. Пористость сама по себе, согласно этой теории, способствует повышению стойкости к тепловому удару, и она участвует в формировании так называемой фрагментарной структуры изделия.
Если материал состоит из единой объемно-фрагментарной структуры, с отдельными пустотами, то такой материал обладает теоретически высокой стойкостью к тепловому удару, если существует некоторая возможность относительной миграции при тепловой нагрузке. Действительно фрагментно-структурированные изделия, как правило, обладают высокой стойкостью к тепловому удару.
Большинство термоударных огнеупоров (магниево-хромовый кровельный кирпич, магнезит-шпинелевые огнеупоры и т.д.) создаются с использованием высококачественных принципов фрагментарной теории сопротивления термоудару. Существуют различные технологические приемы получения фрагментарной структуры. Огнеупоры изготавливаются из нескольких компонентов, существенно отличающихся по своим свойствам, таким как усадка при спекании, коэффициент линейного расширения, состав крупных и мелких частиц. Основой для фрагментов служит формование изделий. Использование отдельных нетермостабильных хромовых руд и магниевых песков для получения изделий с высокой стойкостью к термоударам связано с образованием фрагментарных структур в магниево-хромовых изделиях. Огнеупорные материалы, вызывающие образование микротрещиноватой структуры.

Структура фрагмента характеризуется концентрацией микротрещин. Микротрещины препятствуют развитию трещин повреждения, и в большинстве случаев их концентрация увеличивается, а стойкость к термоударам повышается.
Особенно высокой стойкостью к тепловому удару должны обладать лопатки турбин. Такие лопатки изготавливаются, например, из оксида алюминия и оксида циркония. После спекания лопатки быстро остывают из-за появления очень мелких трещин диаметром в миллионы сантиметров. В дальнейшем, благодаря разрушению напряжений при ударных нагрузках, эти микротрещины предотвращают появление крупных трещин в керамике. 

 

Корундо-цирконовые огнеупоры обладают высокой устойчивостью к термическому шоку. На стойкость к тепловому удару влияет не только концентрация микротрещин, но и их длина, форма и т. д. Установлено, что материал с трещинами, образовавшимися в результате развития сферических пор, более устойчив к расширению линейных трещин и более стоек к тепловому удару, чем материал, трещины которого имеют острые концы. Однако следует отметить, что создание фрагментированной структуры в материале не является универсальным способом повышения его стойкости к тепловому удару. Например, кварцевые кирпичи имеют очень хорошую сегментную организацию, но не являются термоударными в широком диапазоне температур.

Десять статей об опасных отходах Ⅶ

  1. Какие основные испытания требуются для цементного клинкера при совместном удалении опасных отходов в цементных печах?

 

Два основных показателя – предельное содержание тяжелых металлов в цементном клинкере (мг/кг) и предельное содержание выщелачиваемых тяжелых металлов (мг/л). Проверялись такие показатели тяжелых металлов, как мышьяк, свинец, кадмий, хром, медь, никель, цинк и марганец. Пределы удельного содержания и пределы содержания выщелачиваемых веществ указаны в Технической спецификации по совместному удалению твердых отходов в цементных печах (GB30760-2014).

 

  1. Каковы основные задачи экологического менеджмента для проектов комплексной утилизации пластиковых бочек из отходов?

 

  1. соответствует ли место хранения остаточной жидкости из бочки с отходами и условия строительства стандарту хранения опасных отходов, и оборудован ли процесс разлива остаточной жидкости устройством для сбора выхлопных газов.
  2. имеются ли контейнеры для хранения и аварийные бассейны для материалов, вытекающих из бочек с отходами.
  3. соответствует ли общая конструкция склада бочек с отходами требованиям “трехслойной защиты”; и
  4. осуществляется ли эффективный сбор неорганизованных отходящих газов на складе и соответствует ли процесс утилизации отходящих газов требованиям экологической оценки; и
  5. осуществляется ли утилизация осадка, образующегося при очистке сточных вод, с учетом опасных отходов; и
  6. обоснованность использования и расхода чистящего средства.
  7. относятся ли остатки, образующиеся в результате работы оборудования, к опасным отходам.
  8. сушильное и дробильное оборудование должно иметь звено для сбора пыли, пыль должна быть направлена на утилизацию опасных отходов.
  9. отвечают ли продукты после обработки отработанных бочек соответствующим стандартам качества, и контролируются ли экологические риски их конечного назначения (например, отправляются ли они на выплавку чугуна и стали, пластиковые частицы, подготовленные на заводе, в инженерные водосточные трубы).

 

  1. Каковы процедуры, позволяющие компании разработать собственные меры по утилизации/удалению опасных отходов?

Предприятиям, на которых образуется большое количество опасных отходов, рекомендуется строить собственные предприятия по переработке и удалению опасных отходов. Новые предприятия или новые проекты обязаны проводить оценку воздействия на окружающую среду и внедрять систему “трех одновременных”.

 

  1. Может ли материнская компания использовать лицензию на опасные отходы дочерней компании, находящейся в полной собственности, для ведения бизнеса с иностранными сторонами?

Согласно соответствующим положениям Закона о твердых отходах, запрещается предоставлять или передавать опасные отходы организациям, не имеющим лицензии на деятельность по сбору, хранению, утилизации и уничтожению опасных отходов.

  1. Каковы “красные черты” в отношении планов управления опасными отходами?

Невыполнение плана управления опасными отходами наказывается штрафом в размере до 1 млн юаней. Статья 78 нового закона о твердых отходах гласит, что предприятия, образующие опасные отходы, должны, во-первых, разработать план управления опасными отходами согласно соответствующим государственным нормам. Во-вторых, план управления опасными отходами должен быть передан в компетентные экологические и природоохранные органы по месту нахождения подразделения, производящего опасные отходы, для регистрации. Содержание плана обращения с опасными отходами должно включать меры по снижению количества образующихся опасных отходов и опасности опасных отходов, а также меры по хранению, использованию и удалению опасных отходов. Если нет плана управления опасными отходами или декларации об информации, связанной с опасными отходами, подразделение, производящее опасные отходы, будет наказано в соответствии со статьей 112 нового Закона о твердых отходах, т.е. компетентные экологические и природоохранные органы прикажут исправить ситуацию, наложат штраф в размере 100 000 ~ 1 000 000 юаней и конфискуют незаконные доходы; а в случае серьезности ситуации может быть приказано приостановить деятельность или закрыть предприятие после утверждения народным правительством с правом утверждения.

 

  1. Каковы “красные черты” в отношении счетов по управлению опасными отходами?

Несоблюдение требований по ведению журнала учета опасных отходов наказывается штрафом в размере до 1 млн юаней. Статья 78 нового закона о твердых отходах гласит, что предприятия, образующие опасные отходы, должны создать счет управления опасными отходами, правдиво регистрировать соответствующую информацию и заявлять компетентным экологическим и природоохранным органам о своем местонахождении через национальную систему управления информацией об опасных отходах, видах опасных отходов, количестве образующихся отходов, направлении потока, хранении и удалении опасных отходов и другую соответствующую информацию.Если счет управления опасными отходами не создан и достоверно зарегистрирован, подразделение, производящее опасные отходы, будет наказано в соответствии со статьей 112 (ii) нового Закона о твердых отходах, т.е. компетентные экологические и природоохранные органы прикажут исправить ситуацию, наложат штраф в размере 100 000 ~ 1 000 000 юаней и конфискуют незаконные доходы; в случае серьезности ситуации подразделению может быть приказано прекратить работу или закрыться после одобрения народного правительства с уполномоченным органом.

 

  1. Каким преступлением является предоставление или поручение опасных отходов лицу, не имеющему лицензии?

 

Предоставление или поручение опасных отходов лицам, не имеющим лицензии, приводит к серьезным последствиям для загрязнения окружающей среды и может представлять собой незаконное предпринимательское преступление. Статья 80 нового Закона о твердых отходах предусматривает, что предприятию, в результате деятельности которого образуются опасные отходы, запрещается предоставлять или поручать опасные отходы нелицензированному предприятию или другому производителю-оператору для осуществления деятельности по сбору, хранению, использованию или удалению.Если опасные отходы предоставляются или доверяются нелицензированным подразделениям или другим производителям и операторам для осуществления предпринимательской деятельности, они будут наказаны в соответствии со статьей 112(4) нового Закона о твердых отходах, т.е. компетентные экологические и природоохранные органы должны наложить штраф на подразделение, производящее опасные отходы, в размере от трехкратной до пятикратной стоимости утилизации или 200 000 юаней, если требуемая стоимость утилизации составляет менее 200 000 юаней.

Причинение серьезных последствий загрязнения окружающей среды, но не достигло уровня состава преступления, но также в соответствии с положениями статьи 120 нового закона о твердых отходах, органы общественной безопасности законного представителя, главного ответственного лица, непосредственно ответственного за компетентный персонал и другой ответственный персонал до 10-15 дней ареста; менее серьезные случаи, 5-10 дней ареста. Лицо, занимающееся сбором, хранением, использованием или удалением опасных отходов без лицензии на опасные отходы и серьезно загрязняющее окружающую среду, должно быть осуждено и наказано в соответствии с положениями статьи 6 Судебного толкования двух высоких комиссий по рассмотрению уголовных дел о загрязнении окружающей среды и в соответствии с положениями статьи 338 Уголовного кодекса, озаглавленной “Преступление, связанное с загрязнением окружающей среды”. Если это также является “незаконным предпринимательским преступлением” в соответствии со статьей 225 Уголовного закона, то оно должно быть осуждено и наказано в соответствии с положениями о более суровых наказаниях”.

Лицо, которое, зная, что у другого лица нет лицензии на опасные отходы, предоставляет или поручает ему сбор, хранение, использование или удаление опасных отходов, тем самым серьезно загрязняя окружающую среду, подлежит наказанию как за совместное уголовное преступление в соответствии со статьей 7 Судебного толкования о рассмотрении уголовных дел о загрязнении окружающей среды двух высоких комиссий.

 

  1. В чем заключается преступление, связанное с несанкционированным захоронением или складированием опасных отходов?

 

Несанкционированное захоронение или складирование опасных отходов с особо серьезными последствиями карается максимальным наказанием в виде семи лет лишения свободы. Статья 79 нового Закона о твердых отходах предусматривает, что предприятия, образующие опасные отходы, должны хранить, использовать и утилизировать опасные отходы согласно соответствующим национальным нормам и требованиям стандартов по охране окружающей среды, а также не должны сбрасывать или накапливать их без разрешения.В случае несанкционированного сброса или складирования опасных отходов наказание будет осуществляться в соответствии со статьей 112(3) нового Закона о твердых отходах, т.е. компетентные экологические и природоохранные органы должны наложить штраф на организацию, производящую опасные отходы, в размере от трех до пяти раз превышающем требуемую стоимость утилизации, или 200 000 юаней, если требуемая стоимость утилизации составляет менее 200 000 юаней.Причинение серьезных последствий загрязнения окружающей среды, не является преступлением, но также в соответствии с положениями статьи 120 нового Закона о твердых отходах, органами общественной безопасности законный представитель, главное ответственное лицо, непосредственно ответственные компетентные лица и другие ответственные лица должны быть приговорены к 10-15 дней ареста; менее серьезные случаи, 5-10 дней ареста.

Незаконный сброс или захоронение опасных отходов объемом более трех тонн является преступлением и наказывается осуждением по статье 338 Уголовного закона “Преступление, связанное с загрязнением окружающей среды” и наказывается лишением свободы на определенный срок не более трех лет или уголовным арестом, а также штрафом или разовым штрафом; в случае особо тяжких последствий наказывается лишением свободы на срок от трех лет до семи лет, а также штрафом.

Следует особо отметить, что, согласно судебному толкованию “двух высших судов” по рассмотрению уголовных дел о загрязнении окружающей среды, лица, осуществляющие сброс, захоронение или размещение опасных отходов с помощью скрытых трубопроводов, колодцев, ям, трещин, полостей и наплывов и т.д. с целью уклонения от надзора, или лица, подвергшиеся более чем двум административным наказаниям за незаконный сброс, захоронение или размещение опасных отходов за последние два года и вновь совершившие то же правонарушение, считаются “серьезно загрязняющими окружающую среду”. Это считается “серьезным загрязнением окружающей среды”, то есть, в соответствии со статьей 338 Уголовного закона, “загрязнение окружающей среды” осуждается на срок менее 3 лет срочного лишения свободы или содержания под стражей, и или однократный штраф; последствия являются особенно серьезными, осуждается на срок от 3 до 7 лет срочного лишения свободы, и штраф.

 

  1. Что является преступлением, если не заполнить приказ о переводе в установленном порядке?

 

За неисполнение обязанности по заполнению совместной накладной на передачу в соответствии с положениями максимальный штраф составляет 1 миллион юаней, несанкционированная передача опасных отходов подлежит административному задержанию. Статья 82 нового закона о твердых бытовых отходах предусматривает, что при передаче опасных отходов, согласно соответствующим положениям государства, необходимо заполнить, запустить электронную или бумажную передачу опасных отходов. В случае межпровинциальной передачи опасных отходов необходимо подать заявку в провинциальный экологический и природоохранный департамент того места, откуда предполагается перемещать опасные отходы. Провинциальный экологический департамент по месту вывоза, после своевременных консультаций и согласования с провинциальным экологическим департаментом по месту приема, утверждает передачу опасных отходов в течение определенного периода времени и уведомляет соответствующий провинциальный экологический департамент и транспортный департамент о полученном разрешении. Несанкционированные переводы запрещены.

Если компания не заполняет и не ведет совместную ведомость передачи опасных отходов в соответствии с государственными нормами или передает опасные отходы без разрешения, она будет наказана в соответствии со статьей 112(5) нового Закона о твердых отходах, т.е. компетентный департамент по охране окружающей среды прикажет исправить ситуацию, наложит штраф в размере 100 000 ~ 1 000 000 юаней и конфискует незаконные доходы; а в случае серьезности ситуации может быть принято решение о приостановке деятельности или закрытии по решению народного правительства с соответствующими полномочиями. Несанкционированная передача опасных отходов, а также в соответствии с положениями статьи 120 нового Закона о твердых отходах, органами общественной безопасности законному представителю, главному ответственному лицу, непосредственно ответственному компетентному лицу и другим ответственным лицам назначается наказание в виде ареста на срок от 10 до 15 дней; в менее серьезных случаях назначается наказание в виде ареста на срок от 5 до 10 дней.

 

  1. Какие процессы перевозки опасных отходов освобождены от регулирования перевозки опасных грузов?

 

В соответствии с приложением “Список управления исключениями для опасных отходов” к Национальному кадастру опасных отходов, звеном исключения является “транспорт” или “все звенья”. Опасные отходы социального происхождения, твердые опасные отходы, жидкие и полутвердые опасные отходы, упакованные в закрытые контейнеры весом менее 5 тонн, могут перевозиться в обычных грузовых транспортных средствах, защищенных от рассеивания и пролива, если они собираются в пределах округа и перевозятся в централизованный пункт сбора и транспортировки опасных отходов малых и микропредприятий, производящих отходы.

 

 

    Заинтересованы в наших продуктах?

    Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

    *Имя:

    *Электронная почта:

    Телефон:

    Страна:

    *Ваш запрос:

    *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.

    Десять статей об опасных отходах Ⅳ

    1. Является ли определенное количество отработанной жидкости, образовавшейся в процессе эксплуатации онлайн-мониторинга третьим лицом, опасным отходом? Может ли он утилизировать отработанную жидкость в соответствии с договором?

    В соответствии с Руководством по идентификации твердых отходов, жидкость для онлайн-мониторинга является твердым отходом. Определение того, является ли она опасным отходом, должно проводиться в соответствии с национальными стандартами и методами идентификации опасных отходов. Жидкость для онлайн-мониторинга ХПК часто содержит сильные кислоты и тяжелые металлы, такие как ртуть и хром, и на практике она обрабатывается как опасный отход с кодом отходов 900-047-49.

     

    1. Следует ли включать нефтесодержащие воды с морских судов в категорию опасных отходов?

    Согласно соответствующим положениям Закона о предотвращении и контроле загрязнения воды, сброс нефтесодержащих сточных вод и бытовых стоков с судов должен соответствовать стандартам сброса загрязняющих веществ с судов. Суда, осуществляющие морское судоходство и заходящие во внутренние реки и гавани, должны соответствовать нормам сброса загрязняющих веществ с судов во внутренних реках. Мазут и отработанное масло с судов должны перерабатываться, сброс в водоемы запрещен. Согласно “Правилам эксплуатации и управления портами” и другим нормативным документам Министерства транспорта, такие объекты, как причалы, якорные стоянки барж, плавбазы и другие объекты, предоставляемые для судов, должны обладать соответствующей способностью принимать судовые загрязняющие вещества и отходы, а также соответствующей способностью ликвидировать аварийные ситуации, связанные с загрязнением, включая необходимые сооружения, оборудование и устройства. Поэтому нефтесодержащие сточные воды с судов передаются на соответствующие очистные сооружения пристани для очистки в соответствии со сточными водами согласно нормативам. Отработанное минеральное масло, образующееся при очистке сточных вод на соответствующих очистных сооружениях причалов, является опасным отходом и должно быть передано для переработки квалифицированным специалистам.

     

    1. Являются ли бочки с продуктами твердыми отходами?

    Очистка и повторное использование бочек, загрязненных следами продуктов, является обычной практикой в соответствующих отраслях промышленности, и способность делать это является необходимым условием для повторного использования компаниями своих бочек с продукцией. Поэтому, исходя из того, что предприятия имеют возможность очищать бочки с продукцией, бочки, загрязненные следами продуктов, можно рассматривать как “вещества, которые не нужно ремонтировать или перерабатывать, чтобы использовать по первоначальному назначению”, т. е. они не рассматриваются как твердые отходы. В то же время производители продукции должны взять на себя ответственность за предотвращение и контроль загрязнения при сборе, хранении, транспортировке и очистке бочек с продукцией и принять эффективные меры для предотвращения загрязнения окружающей среды.

     

    1. К какому типу опасных отходов относится отработанный оловянный шлак, образующийся после обработки оловянного покрытия?

    Список опасных отходов должен определять классификацию отходов исходя из их характеристик, в процессе производства печатных плат образуются отходы оловянного шлака, которые рекомендуется обрабатывать в соответствии с 336-059-17.

     

    1. Какие основные опасные отходы образуются в исследовательских институтах и университетских лабораториях?

    Согласно “Национальному перечню опасных отходов” “HW49 прочие отходы” в “900-047-49” отходы, производства, научных исследований, разработок, преподавания, экологических испытаний (мониторинга) деятельности, химических и биологических лабораторий (за исключением лабораторий инфекционной медицины и лабораторий медицинских учреждений), образующиеся в результате остатка, остаточной жидкости, содержащей цианид, фтор, тяжелые металлы неорганических отходов жидкости и неорганических отходов жидкости обработки, органических отходов жидкости, содержащие минеральное масло, органические растворители, формальдегид, органических отходов жидкости. Жидкости неорганических отходов, содержащие цианид, фтор, тяжелые металлы, а также остатки и жидкости, образующиеся при обработке жидкостей неорганических отходов, жидкости органических отходов, содержащие минеральное масло, органические растворители, формальдегид, отработанные кислоты, отработанные щелочи, остаточные образцы с опасными характеристиками, а также одноразовые лабораторные принадлежности, загрязненные указанными веществами (за исключением отработанных лабораторных принадлежностей, таких как мензурки, измерительные приборы и воронки, которые очищены в соответствии с требованиями Руководства лаборатории), упаковочные материалы, и другие отходы. (за исключением мензурок, мерных сосудов, воронок и других лабораторных принадлежностей, которые были очищены в соответствии с требованиями руководства лаборатории), упаковки (за исключением упаковки для реактивов и контейнеров, которые были очищены в соответствии с требованиями руководства лаборатории), фильтрационных и адсорбционных сред и т.д.

     

    1. Какие опасные отходы обычно образуются на авторемонтном производстве?

    Как правило, это отработанные масляные картриджи (900-041-49), отработанные свинцово-кислотные аккумуляторы (900-044-49), отработанный активированный уголь (900-041-49), отработанные бочки из-под краски (900-041-49), отработанные органические растворители (900-040-06), отработанные катализаторы для очистки выхлопа автотранспорта (900-049-50), отработанный фильтр хлопковый (900-041-49), отработанные остатки краски (900-252-12) и др. 041-49), остатки краски (900-252-12) и т.д.

     

    1. как часто необходимо удалять клинические отходы?

    В соответствии с Правилами обращения с медицинскими отходами, временное хранение медицинских отходов не должно превышать 48 часов.

     

    1. Как следует утилизировать отходы упаковки пестицидов?

    С 1 октября 2020 года “Меры по управлению переработкой и утилизацией отходов пестицидной упаковки” (Министерство сельского хозяйства и развития сельских районов, Министерство экологии и окружающей среды, Постановление № 6 от 2020 года), операторы пестицидов и станции (пункты) по переработке отходов пестицидной упаковки должны установить счета по переработке отходов пестицидной упаковки, учет количества отходов пестицидной упаковки и направления информации, средства транспортировки, чтобы соответствовать требованиям дождя, просачивания и утечки, и предотвращения утечки и пролива. Ресурсопользователи отходов упаковки пестицидов не должны использовать их для изготовления посуды для пищевых продуктов и напитков, детских игрушек и других изделий во избежание нанесения вреда здоровью человека, ресурсопользователи не должны продавать отходы упаковки пестицидов.

     

    1. Могут ли производители перерабатывать отработанные барабаны?

    В части 6 “Общих принципов критериев идентификации твердых отходов” (GB34330-2017) четко указано, что любое вещество, которое может быть использовано по первоначальному назначению без ремонта или переработки, не является твердым отходом и уж тем более не является опасным отходом. Поэтому упаковка и контейнеры, содержащие опасные отходы или непосредственно загрязненные ими, используемые по своему первоначальному назначению, не являются опасными отходами и могут быть непосредственно переработаны. Однако производители должны перерабатывать отработанные бочки (включая очистку и т.д.) и продавать их вместе с продуктом – производитель не может их перерабатывать!

     

    1. Можно ли сдавать отработанные свинцово-кислотные аккумуляторы в торговые точки?

    Участие в пилотных единицах системы расширенной ответственности производителя в рамках сети магазинов по переработке отходов, которые могут быть переработаны. Конкретные пилотные единицы будут объявлены провинциальным департаментом экологии и окружающей среды.

     

     

      Заинтересованы в наших продуктах?

      Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

      *Имя:

      *Электронная почта:

      Телефон:

      Страна:

      *Ваш запрос:

      *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.

       

      Десять статей об опасных отходах Ⅲ

      1. Согласно 900-252-12 “Отходы, образующиеся в процессе распыления и окраски с использованием красок (за исключением красок на водной основе) и органических растворителей”, не являются ли остатки краски на водной основе опасными отходами?

      Исключение краски на водной основе” означает, что остатки краски на водной основе не относятся к опасным отходам, перечисленным в “Национальном списке опасных отходов (издание 2021 года)”, является ли это опасным отходом, необходимо определить в соответствии со “Стандартами идентификации опасных отходов” (GB5085.1~7) “Технической спецификацией идентификации опасных отходов” (HJ 298) и так далее.

       

      1. Кислота в отработанных свинцово-кислотных батареях утилизируется как отработанная кислота или свинцовые отходы?

      Свинецсодержащие отходы HW31 определяют, что отработанные свинцовые батареи и отходы свинцовой пасты и кислоты от разборки отработанных свинцовых батарей в неспецифических отраслях промышленности классифицируются как HW31 (специальный код 900-052031).

       

      1. Является ли оборотная вода и осадок из бассейна рециркуляции, используемые в установке мокрой обработки осадка капитального ремонта, отходами 772-006-49?

      В первую очередь следует руководствоваться “Общими стандартами идентификации твердых отходов”, чтобы определить, является ли оборотная вода твердыми отходами, если нет, то она не является опасным отходом. Осадок из оборотного резервуара, используемый в установке мокрой обработки осадка капитального ремонта, классифицируется как отход 772-006-49.

       

      1. Включает ли 900-047-49 лабораторные отходы, образующиеся в лаборатории предприятия.

      Включает.

       

      1. 336-100-21 и 336-100-17 включают “отработанный щелок резервуаров, осадок резервуаров и осадок очистки сточных вод, образующийся при анодировании с использованием хромовой кислоты”, каковы причины этого?

       

      Опасные отходы, включенные в Национальный перечень опасных отходов (издание 2021 года), классифицируются в зависимости от источника образования и состава материала, и система классификации не является единообразной. Теперь в Национальном перечне опасных отходов (издание 2021 года) они классифицируются по HW17, то есть по источнику образования. Однако, учитывая большое количество источников образования данного вида отходов, во избежание большого количества проблем с передачей и утилизацией отходов, вызванных изменением кода отходов в краткосрочной перспективе, предусмотрен специальный переходный режим, и данный вид отходов по-прежнему сохраняется в HW21 нового Национального каталога опасных отходов (издание 2021 года). Таким образом, после введения в действие нового Национального каталога опасных отходов (издание 2021 года) данный вид отходов классифицируется как оба вида в процессе управления, и объекты, квалифицированные для утилизации и удаления 336-100-21 и 336-100-17, могут обращаться с данным видом отходов.

       

      1. Следует ли включать золу пыли печей для производства нержавеющей стали в HW21 или HW23?

      Пылевая зола печей для производства нержавеющей стали содержит преимущественно цинк и поэтому должна быть классифицирована как HW23.

       

      1. 900-041-49 “Отходы упаковки, контейнеров, фильтрационных и адсорбционных сред, содержащих или загрязненных токсичными или инфекционными опасными отходами” являются опасными отходами, и входят ли отходы упаковки, содержащие или загрязненные коррозионными или легковоспламеняющимися опасными отходами, в Национальный список опасных отходов?

      Как правило, нет, но если есть подозрение, что она представляет собой “смесь опасных отходов и других твердых отходов”, она рассматривается в рамках серийного вопроса 93.

       

      1. 221-002-35 “Отходы щелока, образующегося из варочной целлюлозы в процессе щелочной варки” относятся к черному щелоку или белому щелоку бумажного производства?

      Как черный щелок, так и белый щелок, образующийся при варке целлюлозы щелочным методом (метод каустической соды и сульфатный метод), являются отходами щелочи, которые относятся к категории отходов 221-002-35 в Национальном перечне опасных отходов (издание 2021 года).

       

      1. Как понимать “высокая температура кипения” в 900-013-11 “Высококипящие донные остатки от процессов дистилляции, выпаривания и пиролиза в других химических производствах (за исключением процессов, использующих биомассу в качестве основного сырья)”?

      Температуры кипения веществ, очищаемых в процессах дистилляции, выпаривания и пиролиза, и содержащихся в них примесей варьируются от высоких до низких, и те из них, у которых температура кипения выше, чем у получаемого вещества, называются “примесями с высокой температурой кипения”. Таким образом, процессы дистилляции, перегонки и пиролиза после очистки на дне чайника представляют собой “остатки с высокой температурой кипения”.

       

      1. Что означает “отходы ионообменных смол, образующихся в процессе очистки промышленных сточных вод” в категории отходов 900-015-13? Относится ли к этой категории отходов отработанная ионообменная смола, образующаяся в процессе очистки умягченной котлами воды на промышленных предприятиях?

      Промышленные сточные воды, упомянутые в данной статье, относятся к сточным водам, образующимся в процессе работы промышленных предприятий, и не включают умягченную котлами воду промышленных предприятий. Таким образом, отходы ионообменной смолы, образующиеся в процессе обработки умягченной котлом воды на промышленных предприятиях, не относятся к данной категории отходов.

       

       

        Заинтересованы в наших продуктах?

        Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

        *Имя:

        *Электронная почта:

        Телефон:

        Страна:

        *Ваш запрос:

        *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.

        Схема процесса MIDREX

        Метод MIDREX включает в себя два основных компонента: шахтную печь, в которой сырая железная руда (окатыши или куски) измельчается до восстановленного железа, и реформер (печь риформинга), в котором образуются восстановительные газы, необходимые для восстановления в шахтной печи. Процесс характеризуется риформингом природного газа до водорода (H2) и монооксида углерода (CO) в риформере с использованием CO2 в кровельном газе для образования восстановительных газов (около 55% H2 и 36% CO). Благодаря использованию богатого водородом восстановительного газа и эффективному использованию CO2 из верхнего отвода выбросы CO2 на 20-40% ниже, чем при доменном способе с использованием кокса. Кроме того, можно добавлять некоторое количество водорода в природный газ и заменять 100% природного газа водородом даже без существенных модификаций оборудования, что значительно снижает выбросы CO2.

         

        Использование и формы восстановленного железа

        Восстановленное железо (DRI), производимое в шахтных печах MIDREX, включает в себя восстановленное железо нормальной температуры (CDRI), горячее восстановленное железо (HDRI) и горячее брикетированное железо (HBI), которые могут быть изготовлены в различных комбинациях в зависимости от области применения. CDRI, который после восстановления в основном охлаждается до комнатной температуры, имеет в основном пустые поры из-за удаления кислорода и обладает свойством при длительном хранении снова окисляться при контакте с воздухом и т.д. Таким образом, именно HBI сжимает высокотемпературный восстановленный чугун сразу после его выхода из шахтной печи в комки между двумя валками, что приводит к уменьшению коэффициента пустотности. В результате HBI обладает хорошей устойчивостью к повторному окислению, что решает проблему длительного хранения и морских перевозок, а также предотвращает снижение эффективности использования из-за образования пыли в процессе переработки. Поскольку HBI является предпочтительной формой внешних продаж, формируется цепочка поставок . HBI, произведенное в местах с низкими производственными затратами и удобной транспортировкой, доступно на рынке. С другой стороны, при использовании DRI в электропечи, расположенной рядом с установкой прямого восстановления, DRI, восстановленный до температуры 600°C и более, используется непосредственно в электропечи при высокой температуре, что позволяет снизить большое количество энергии плавления и способствует повышению производительности электропечи и снижению выбросов CO2.

         

        • Крупногабаритно

        Первоначально процесс MIDREX был запущен в промышленное производство на установке мощностью 150 тыс. т/год (диаметр 3,66 м), и с тех пор ведется работа по увеличению масштабов производства. Максимальная годовая производительность 2,5 млн. т (диаметр 7,65 м) уже введена в эксплуатацию.

        • Производство восстановленного железа и доля каждого процесса

        В последние годы производство восстановленного железа резко возросло, превысив в 2018 году 100 млн т, в 2020 году оно будет ниже, чем в 2019-м, из-за последствий эпидемии, но все же достигнет 104,4 млн т, что станет третьим годом подряд, когда производство превысит 100 млн т. Как уже отмечалось ранее, в связи с потребностью в сокращении выбросов CO2 в будущем прогнозируется дальнейшее быстрое увеличение производства восстановленного железа. Существует несколько процессов прямого восстановления, из которых на долю метода MIDREX приходится около 60% мирового производства восстановленного железа и около 80% производства восстановленного железа на основе природного газа, причем более 90 поставок осуществляется по всему миру. Одной из причин дальнейшего распространения метода MIDREX является простота процесса и стабильность работы. Управление процессом легко осуществляется за счет восстановления железной руды и газового риформинга в разных реакторах, а эксплуатация проста благодаря низким рабочим давлениям, и многие установки работают стабильно, достигая наработки более 8000 ч в год.

         

        Путь к углеродной нейтральности с помощью процесса MIDREX

        • Вклад в снижение выбросов CO2 в настоящее время

        Производство восстановленного чугуна по процессу MIDREX в 2020 году составит 62,63 млн. т. Такой объем производства чугуна и стальной продукции способствует значительному снижению выбросов CO2 – примерно на 29,32 млн. т по сравнению с выбросами CO2, производимыми доменным конвертерным методом.

        • Пути достижения углеродной нейтральности

        В мировой углеродно-нейтральной деятельности расширяется тенденция перехода на ЭАФ с меньшими выбросами СО2, использующие в качестве основного сырья стальной лом. Однако в связи с ограниченным количеством образующегося лома спрос на восстановленное железо как альтернативное или дополнительное к лому сырье для ЭАФ будет значительно расти. Кроме того, была продемонстрирована технология, позволяющая снизить выбросы CO2 в доменных печах на 20% за счет загрузки в доменную печь восстановленного железа (HBI). В качестве метода, позволяющего достичь немедленного снижения выбросов CO2 при использовании существующей доменной печи, мы рассчитываем на расширение использования восстановленного железа в доменной печи. При использовании метода прямого восстановления в электропечи используется высокосортная железная руда с низким содержанием халькопирита, например SiO2 и Al2O3. Это связано с тем, что халькопирит, содержащийся в железной руде, при плавке в электропечи образует шлак, а при окислительном рафинировании в электропечи желательно иметь низкое количество шлака, т.е. низкое количество халькопирита, чтобы предотвратить потерю железа в шлак при окислении. Однако запасы высокосортной железной руды ограничены, и использование низкосортной железной руды, которая в настоящее время используется в доменном методе и имеется в изобилии, в методе прямого восстановления в электропечи является серьезной проблемой. Для решения этой проблемы разрабатывается решение по внедрению электроплавки восстановленного железа для получения чугуна из восстановленного железа. Это предполагает использование низкосортной железной руды путем плавки восстановленного железа с высоким содержанием халькопирита в электроплавильном агрегате восстановленного железа перед загрузкой его в электропечь, удаления содержания халькопирита и подавления потерь железа в шлак в восстановительной атмосфере.

        На установках MIDREX, использующих природный газ, при возможности использования электроэнергии с низким уровнем выбросов CO2 осуществляется производство водорода, и природный газ частично замещается водородом, в конечном итоге достигая 100%-ного замещения водородом. Кроме того, если условия таковы, что СО2 можно хранить, то СО2 можно также отделить и рекуперировать, установив на заводе MIDREX оборудование для удаления СО2. Таким образом, процесс MIDREX позволит не только решить краткосрочные и среднесрочные проблемы, но и наметить реальный путь к безуглеродному производству железа в долгосрочной перспективе. Мы будем способствовать развитию и расширению процесса MIDREX перед лицом такой важной проблемы, как углеродная нейтральность в процессах про

        Область применения четырех распространенных типов огнеупорных износостойких композитов

        В ряду неопределимых  огнеупорных материалов можно выделить примерно четыре распространенных типа, обладающих тугоплавкими износостойкими свойствами:

        1. Износостойкие пластмассы.

        Износостойкий пластмасс представляет собой разновидность высокоглиноземистых и корундовых гранулированных изделий. По сравнению с традиционным огнеупорным пластиком он обладает такими преимуществами, как простота изготовления, высокая эффективность, хорошая формовка, высокая прочность и другие превосходные свойства. Материал состоит из клея, огнеупорного заполнителя и отвердителя, при добавлении определенной доли клея ПА образуется пластичный огнеупорный шлам, удобный для изготовления различных сложных деталей. Это материал с воздушной закалкой, обладающий свойствами низкотемпературного упрочнения, что позволяет обеспечить необходимую износостойкость в котлах с циркулирующим кипящим слоем. Износостойкость низкая.

                                                                                      Примечание: Износостойкий пластмасс Rongsheng 

         

        • Использование

        Использование принудительного перемешивания в смесителе, при перемешивании будет способствовать равномерному добавлению коагулянта, сухое перемешивание в течение 1 минуты, а затем добавление 4 – 5% клея перемешивание в течение 3 минут, чтобы быть определенной пластичности материала, может быть выгружен из использования. При использовании резинового молотка для трамбовки или машины для трамбовки время строительства может быть гарантировано через 30 минут, время первоначальной установки – около 1 часа.

        В процессе строительства укладывайте коропласт до определенной толщины, обычно не более 60 мм. Если строительство прервано, плотно накройте отфугованную поверхность чем-нибудь вроде полиэтиленовой пленки, чтобы предотвратить быстрое высыхание. Износостойкий пластик может быть изготовлен после перемешивания в течение примерно 30 минут (в зависимости от температуры окружающей среды), после затвердевания его следует выбросить и в дальнейшем не использовать.

         

        • Область применения.

        Широкий спектр применения, в зависимости от условий использования материала и выбираемого связующего вещества. Он может быть непосредственно залит в облицовку, а также изготовлен в виде сборных блоков методом заливки или вибролитья.

        Он подходит для высокотемпературных участков с малым трением, таких как нижняя воздушная камера котла, канал первичного воздуха, обратный стояк (нога), мелиоратор, обратный трубопровод, стенка топки хвостового дымохода, охладитель шлака и заполнение каждой топочной дверцы хвостового дымохода.

         

        • Методы хранения.

        Срок годности составляет около 2-3 месяцев при хранении в прохладном закрытом месте.

         

         

        2. Огнестойкий и износостойкий пластмасс.

        Износостойкие огнеупоры изготавливаются из высокоглиноземистого бокситового клинкера, корунда, муллита и карбида кремния в качестве заполнителей, которые обладают отличной износостойкостью, прочной адгезией и высокой рабочей температурой. Огнеупорный материал с высокими износостойкими характеристиками изготавливается с использованием различных связующих и добавок, обладающих такими преимуществами, как удобство изготовления, хорошая пластичность и высокие износостойкие характеристики. После изготовления износостойкий слой обладает высокой прочностью и износостойкостью, что позволяет полностью удовлетворить требования, предъявляемые к износостойким огнеупорным материалам для котлов.

         

        • Использование

        Материал и вяжущее равномерно перемешиваются с фосфорной кислотой, для строительства обычно используется процесс фугования.

         

        • Область применения.

        Применяется для строительства водоохлаждаемых стен топочной камеры и других частей с малой толщиной, в основном используется в зоне плотной фазы топочной камеры и парового охлаждения, водоохлаждаемого циклонного сепаратора и других частей. Износостойкий огнеупор в этой области выполнен в виде однослойной колотой конструкции, закрепленной износостойкими штифтами, с малой расчетной толщиной и укладывается непосредственно на поверхность конструкции.

        Применение при ремонте циклонного сепаратора с циркулирующим кипящим слоем: его превосходные адгезионные свойства могут быть использованы для ремонта любых неравномерно изнашиваемых деталей по желанию заказчика, без необходимости использования стальных форм или пресс-форм, и могут быть воспламенены сразу после строительства, без специального обслуживания, что сокращает срок строительства и экономит затраты.

         

        • Методы хранения.

        Не допускайте хранения под открытым небом и защищайте от прямых солнечных лучей. Летом его следует хранить в прохладном и влажном месте, а зимой – в защищенном от замерзания месте.

         

        3. Износостойкие корундовые огнеупорные пластмассы.

        Относится к области высокотемпературных износостойких огнеупорных материалов. Сырье состоит из высокоглиноземистого гомогенного материала, микропорошка глинозема, микропорошка кремнезема, глины, фосфорной кислоты, раствора дигидрогенфосфата алюминия и чистого алюминатного кальциевого цемента. Отличается тем, что для получения однородных высокопрочных износостойких корундовых композитов вместо природного сырья или системы корундовых композитов из традиционного спеченного бокситового клинкера с высоким водопоглощением, высокой пористостью и плохой однородностью используются синтетические гомогенные материалы с низким водопоглощением, низкой пористостью и высокой однородностью.

         

        Примечание: корундовые огнеупорные износостойкие пластмассы Rongsheng

         

        • Использование

        В этом материале используется процесс изготовления методом штамповки, который подходит для изготовления водоохлаждаемых стенок печей и других деталей с малой толщиной. После изготовления износостойкий слой обладает высокой прочностью и износостойкостью, отличаясь от литьевого материала, пластичного без поддержки формы, непосредственно используя строительный метод нанесения покрытия, колочения. Материал настоящего изобретения обладает хорошими конструктивными характеристиками, высокой прочностью, хорошей износостойкостью и наилучшим эффектом использования на месте эксплуатации, что способствует продлению срока службы футеровки печи и повышению эффективности работы высокотемпературной печи.

        • Область применения.

        В основном он используется в зоне плотной фазы топочной камеры, а также в пароохлаждаемом/водоохлаждаемом/адиабатическом циклонном сепараторе и других частях. Износостойкий огнеупор в этой зоне выполнен в виде однослойной колотой конструкции, закрепленной износостойкими штифтами, с различной толщиной, как правило, 40-60 мм (паровое/водяное охлаждение) и 320-350 мм (адиабатическое), и может быть уложен непосредственно на строительную поверхность.

         

        1. износостойкий огнеупорный пластик из карбида кремния и корунда

        Этот материал является разновидностью огнеупорных материалов высокого уровня, обладающих отличной износостойкостью, сильной адгезией и высокой температурой эксплуатации. Кроме того, он отличается такими превосходными характеристиками, как простота конструкции, короткий срок строительства и отсутствие необходимости обжигать печь после строительства. На практике срок службы этого материала значительно выше, чем у других износостойких огнеупорных материалов, и он широко используется в электроэнергетике, металлургии, черной металлургии, керамике и других отраслях промышленности.

         

        Примечание: Износостойкая огнеупорная композиция Rongsheng карбид кремния корунд

         

        • Использование

        Этот материал используется для намазывания компактного метода формовки для строительства, перед строительством должны быть жесткие анкерные гвозди, закрепленные в необходимых частях, анкерные гвозди вверх и вниз слева и справа расстояние между ячейками около 120-150 мм (максимум не должен превышать 200 мм), строительство будет пластиковой укладки в необходимых частях, равномерно покрыты в необходимых частях, материал медведь толщина грязи может быть основана на различных требований печи дизайн должен быть решен.

         

        • Область применения.

        Износостойкий огнеупорный пластик из карбида кремния может широко применяться в циклонном сепараторе, материале для теплового излучения и других частях использования огнеупорных материалов. Он обладает сильными адгезионными свойствами, может наноситься в произвольном порядке на любые неравномерно изнашиваемые детали, благодаря чему степень износа значительно снижается, без использования стальных форм или пресс-форм конструкция может быть разожжена сразу после завершения обжига, без специального обслуживания, что сокращает цикл строительства и экономит затраты.

         

        • Методы хранения.

        Избегайте хранения под открытым небом и прямых солнечных лучей. В летнее время его следует хранить в холодном и влажном месте, а зимой не допускать замерзания. Срок годности пластизоля обычно составляет 1 год, коагулянта-промотора – 4-6 месяцев, неиспользованный материал необходимо заменить (если он хранится в течение 1 года после использования, то необходимо старение смеси).

         

         

         

         

          Заинтересованы в наших продуктах?

          Оставьте сообщение в форме ниже. Мы ответим вам в течение 6 часов.

          *Имя:

          *Электронная почта:

          Телефон:

          Страна:

          *Ваш запрос:

          *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.

          Типы огнеупорных материалов

              Огнеупорные материалы классифицируются по различным признакам. В частности, по своим химическим свойствам они могут быть разделены на основные, нейтральные и кислотные огнеупорные материалы; По форме поставки они подразделяются на определимые огнеупорные материалы и Неопределимые огнеупорные материалы; В зависимости от того, обжигаются они или нет, их классифицируют как обожженные или необожженные огнеупоры; Они также могут быть разделены в зависимости от химического состава огнеупорного материала: кремнеземный огнеупорный материал, алюмосиликатный огнеупорный материал, магниевый огнеупорный материал, углеродный композиционный огнеупорный материал и т.д. Использование огнеупорных материалов в работе определяется сложностью и суровостью ситуации, в зависимости от использования в различных условиях необходимо выдвигать различные требования к характеристикам огнеупорных материалов, включая их устойчивость к температурным повреждениям, устойчивость к повреждениям при тепловом напряжении и устойчивость к эрозии окружающей среды. Поскольку физические и химические свойства огнеупорных материалов имеют большие различия, необходимо в сочетании с характеристиками реактора, рабочей средой и спецификой использования выбирать соответствующие огнеупорные материалы. Для газификаторов с кипящим слоем повреждения футерованного огнеупорного материала в основном делятся на три основные категории: химическая эрозия, термическая эрозия и механическая эрозия. Химическая эрозия приводит к снижению структурных свойств огнеупорного материала, что, в свою очередь, усиливает влияние термической и механической эрозии на износостойкость материала.

              Выбор материалов должен быть полностью интегрирован в характеристики процесса. Обычно при выборе материала необходимо обращать внимание на физико-химические показатели: прочность на сжатие и изгиб, стойкость к истиранию и термоудару, скорость изменения линии повторного обжига. Прочность такого материала, как литейные материалы, значительно снижается, если материал выбран для реакционных условий и не достигает необходимой температуры спекания. Прежде всего, необходимо обеспечить хорошую прочность выбранного огнеупорного материала при рабочей температуре или провести его обжиг в начале печи до достижения температуры спекания материала, чтобы обеспечить высокую прочность материала во время работы процесса.

              Кроме того, неразумный процесс изготовления огнеупорного материала при строительстве, монтаже и обжиге также может привести к его повреждению. Поэтому необходимо, чтобы производитель в процессе строительства и производства строго соблюдал проектные требования, обеспечивая при этом соответствие всего процесса изготовления материала требованиям, выдвигаемым производителем огнеупоров. Обеспечить полное превращение содержащейся в материале воды в водяной пар и ее выход наружу, так что давление водяного пара в огнеупорном материале превышает предел прочности материала на разрыв после обжига печи, что приводит к отслоению и разрушению футеровки и, как следствие, к разрушению футеровки печи.