Радостное известие! Компания Rongsheng Refractory прошла национальную сертификацию “Системы управления интеллектуальной собственностью”!

2023-09-262026-06-23 by Rongsheng refractory

Недавно компания Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd (далее “Rongsheng Refractory”) успешно прошла сертификацию по национальному стандарту управления правами на интеллектуальную собственность и получила сертификат о сертификации системы управления правами на интеллектуальную собственность на китайском и английском языках. Успешное прохождение данной сертификации свидетельствует о том, что компания Rongsheng Refractory создала стандартизированную, систематизированную, запрограммированную и усовершенствованную систему управления интеллектуальной собственностью.

Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью” ̶ это высший уровень аккредитации системы управления интеллектуальной собственностью в Китае. Это национальный стандарт, разработанный Государственным ведомством по интеллектуальной собственности и выпущенный совместно Главным государственным управлением по надзору за качеством, инспекции и карантину (AQSIQ) и Комитетом по стандартизации Китайской Народной Республики (КНР), призванный помочь научно-исследовательским институтам создать научную и стандартизованную систему управления интеллектуальной собственностью, а также сформировать систему управления интеллектуальной собственностью, проходящую через научные исследования, производство и эксплуатацию.

С момента своего основания компания Rongsheng Refractory занимается инновациями, исследованиями и разработками в области новых огнеупорных материалов и постепенно создала полный комплекс системы управления интеллектуальной собственностью путем постоянного продвижения защиты интеллектуальной собственности. В ходе этой сертификации компания Rongsheng Refractory продемонстрировала ряд выдающихся особенностей и преимуществ. Во-первых, она имеет четкую схему стратегического планирования прав интеллектуальной собственности и способна тесно интегрировать права интеллектуальной собственности со стратегией развития предприятия, оказывая мощную поддержку долгосрочному развитию предприятия. Во-вторых, в области создания прав интеллектуальной собственности компания Rongsheng Refractory постоянно увеличивает инвестиции в исследования и разработки, продвигает технологические инновации и создает богатые ресурсы интеллектуальной собственности для предприятия. Кроме того, компания Rongsheng Refractory продемонстрировала эффективные управленческие способности в области защиты и применения прав интеллектуальной собственности, что эффективно защищает ее инновационные достижения и повышает конкурентоспособность на рынке.

（Сертификат на английском языке）

В этом раз успешное прохождение “Сертификации системы управления интеллектуальной собственностью” является важной вехой в реализации компанией стратегии развития интеллектуальной собственности и знаменует собой новый уровень в стандартизированном управлении правами интеллектуальной собственности, использовании прав интеллектуальной собственности и защите прав интеллектуальной собственности. Rongsheng Refractory воспользуется этой возможностью для продвижения независимых инноваций, дальнейшего усиления управления правами интеллектуальной собственности предприятия и интеграции управления интеллектуальной собственностью во весь процесс инноваций предприятия, ускорения научных исследований и инноваций и преобразования достижений, чтобы достичь высококачественного развития предприятия для наращивания импульса и расширения возможностей.

Типы огнеупорных кирпичей

2023-09-222026-06-23 by Rongsheng refractory

В пирометаллургическом рафинировании, срок службы огнеупоров — важный производственный показатель, серьезно влияющий на скорость работы печи и себестоимость продукции. Среда, в которой используются огнеупорные материалы, требует, чтобы они были способны противостоять температурным повреждениям, разрушениям от термических напряжений и коррозии среды. Поэтому выбор подходящих огнеупорных кирпичей и продление срока их службы играют важную роль в повышении эффективности производства и снижении производственных затрат.

1. Типы огнеупорных кирпичей

В настоящее время наиболее распространенной классификацией огнеупорных материалов является классификация по химическому составу, которая может быть разделена на кремнеземные, алюмосиликатные, магнезиальные, доломитовые, углеродные композиции и другие огнеупорные материалы.

1.1 Кремнеземные огнеупоры

Кремнеземный огнеупор — это огнеупорный материал, основным компонентом которого является SiO₂, а массовая доля SiO₂ не менее 93%, который может быть как определенным, так и неопределенным огнеупорным материалом. Достоинствами данного огнеупора являются высокая теплопроводность, высокая температура размягчения под нагрузкой, сильная устойчивость к эрозии кислыми шлаками, но самым большим недостатком является низкая стабильность сопротивления тепловому удару. Поэтому данный огнеупор в основном используется в качестве конструкционных материалов для коксовых печей, стекловаренных печей, печей для выплавки кислых сталей и другого термического оборудования.

1.2 Алюмосиликатные огнеупоры

Алюмосиликатные огнеупоры – это огнеупоры, основными компонентами которых являются AI₂O₃ и SiO₂. В зависимости от содержания AI₂O₃ в составе огнеупоры можно разделить на полукремнистые (массовая доля 15%~30%), глинистые (массовая доля 30%~48%) и высокоглиноземистые (массовая доля >48%). Эти огнеупоры обладают такими преимуществами, как малый вес, термостойкость и хорошие теплосохраняющие свойства, однако температура их начальной деформации составляет 1400°С. Поэтому алюмосиликатные огнеупоры обычно используются в качестве теплоизоляционных материалов в металлургической промышленности и не применяются в рабочем слое.

1.3 Магнезиальные огнеупоры

Магнезиальные огнеупоры — это огнеупорные материалы, основной кристаллической фазой которых является периклаз, а массовая доля MgO превышает 80%. Под влиянием состава магниевого сырья основными компонентами магниевых огнеупоров являются MgO, FeO, Fe₂O₃, AI₂O₃, SiO₂, CaO, Cr₂O₃. Температура плавления MgO достигает 2800℃, а огнеупорность магниевых огнеупоров достигает 2000℃, поэтому магниевые огнеупоры обладают хорошей термостойкостью. К магниевым огнеупорам относятся магниевые кирпичи, магниевые оливиновые огнеупоры, магниево-алюминиевые шпинелевые огнеупоры, магниево-хромовые огнеупоры и огнеупорные материалы из белых нефритовых камней. Среди них магниево-хромовые огнеупоры изготавливаются из магниевого песка и хромита и имеют в качестве основного компонента магниевый песок. По сравнению с традиционным магниевым кирпичом магниево-хромовые огнеупоры более термостойки и широко используются в печах для выплавки цветных металлов. Однако, поскольку шестивалентный хром представляет серьезную опасность для окружающей среды и здоровья человека, особенно для воды, поэтому при производстве и изготовлении необходимо строго контролировать щелочную среду и парциальное давление кислорода.

1.4 Доломитовые огнеупоры

Доломитовые огнеупоры — это щелочные огнеупоры, основным сырьем которых является доломит, а основными компонентами — MgO и CaO, причем массовая доля CaO составляет 40~60%, а массовая доля оксида магния — 30~40%. Температура огнеупорности доломитового огнеупорного материала превышает 1780℃, а температура начала размягчения при нагрузке 0.2 МПа составляет 1550℃, что свидетельствует о его хорошей термостойкости. Доломитовый огнеупор относится к сильнощелочным огнеупорам, который обладает сильной шлакоустойчивостью к щелочному шлаку, но слабой шлакоустойчивостью к кислотному шлаку. Поэтому данный огнеупорный материал в основном используется для изготовления стенок и подины плоских печей, обжигового пояса вращающихся печей и т. д.

1.5 Углеродные композиционные огнеупоры

Углеродный композитный огнеупорный материал, также известный как углеродсодержащий огнеупорный материал, представляет собой многофазный композитный огнеупорный материал, изготовленный из двух или более тугоплавких оксидов с различными свойствами (MgO, CaO, aloo₃, ZrO₂ и т.д.) и углеродного материала и неоксидного материала в качестве сырья, с использованием углеродного материала в качестве связующего. Углеродные композиционные огнеупоры обладают высокой огнеупорностью, хорошей тепло- и электропроводностью, отличной температурой отклонения нагрузки и высокотемпературной прочностью, а также лучшей, чем у других огнеупоров, стойкостью к шлакованию и термоудару, однако этот вид изделий имеет такой недостаток, как легкость окисления. Поэтому данный огнеупорный материал в основном используется при выплавке нержавеющей стали, чистой стали, стали с низким содержанием серы и других высококачественных сталей.

Измельчение огнеупорного кирпича

2023-07-31 by Rongsheng refractory

Мы все знаем, что производительность огнеупорного кирпича очень хорошая, в основном из-за его высокой огнеупорности и высокой теплоизоляционной способности.Хотя внешний вид не очень красивый, это действительно экономичный и применимый кирпич.Его нужно хорошо укладывать во время строительство, шлифовка поверхности.

1 Точность помола составляет около 0,1 %, однако добиться такого уровня точности одним лишь производственным контролем сложно. Обычно невозможно шлифовать сухой продукт, но шлифование огнеупорного кирпича необходимо производить на обожженном продукте.

2 В большинстве случаев используемые продукты представляют собой пористые кирпичи с низкой плотностью, что позволяет легче механически шлифовать их, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства. Однако шлифование — это большой труд, который можно измерить в тоннах.

3 Используемые шлифовальные станки обычно имеют два больших (диаметром шлифовального круга до 900 мм) параллельных неподвижных шлифовальных круга, вращающихся с относительно высокой скоростью, или два параллельных ряда шлифовальных кругов, вращающихся с относительно высокой скоростью. Спеченный продукт измельчается по мере его продвижения между этими шлифовальными кругами.

4 Для повышения эффективности производства два огнеупорных кирпича могут быть уложены вместе, а шлифование поверхности может выполняться на большей высоте. Шлифовальные работы могут выполняться как сухим, так и мокрым способом. Ошибка толщины продукта, поступающего в шлифовальное оборудование, то есть ошибка высоты продукта перед входом в шлифовальное оборудование, поскольку полируемая поверхность изменяется от 1 до 2 мм при укладке раствора.

5 Шлифовка поверхности затирки огнеупорного кирпича связана с результатами строительства и временем использования в будущем, поэтому для нас мы должны хорошо выполнить шлифовку поверхности затирки перед строительством и строго выполнять ее в соответствии с требованиями.

Детальный анализ усадки огнеупорного кирпича

2023-07-312026-06-23 by Rongsheng refractory

При покупке огнеупорного кирпича мы обычно проверяем некоторые параметры и характеристики, чтобы решить, какой тип кирпича купить.Степень усадки – это один из пунктов, на который мы должны ссылаться, когда мы говорим о нем.Давайте проанализируем его скорость усадки ниже.

1 Усадка при высыхании: Когда кирпичи высыхают, испарение воды сближает частицы в кирпичах, образуя усадку.

2 Усадка при обжиге: физико-химические реакции и легкоплавкие примеси образуют жидкое состояние, а высушенные кирпичи обжигаются и заполняются между частицами, вызывая усадку сырого тела.

3 Требования: Линейная усадка сырья невелика, а огнеупорный кирпич с чрезмерной усадкой не следует сушить слишком быстро.

Выше приведены некоторые сведения о скорости усадки огнеупорного кирпича.Скорость усадки кирпича связана с его качеством, поэтому нам необходимо выполнить некоторую связанную работу, чтобы контролировать скорость усадки, чтобы скорость усадки кирпича могла быть в разумных пределах.

Отличие покрытия печи огнеупорными бетонами от покрытия печи огнеупорным кирпичом

2023-07-312026-06-23 by Rongsheng refractory

Существует большая разница между использованием огнеупорных бетонов для покрытия печи и использованием огнеупорных кирпичей для покрытия печи. Самая большая разница заключается в том, что использование огнеупорных бетонов для покрытия печи более целостно, чем использование огнеупорных кирпичей, и срок службы также больше.

Кроме того, для покрытия печи удобно использовать огнеупорный кирпич.Если покрытие печи заливается бетоном, анкеры должны быть приварены.В последние годы покрытие печи отливается целиком быстро. И время использования больше, чем период использования огнеупорных кирпичей для отливки на месте.

Соотношение технологических частиц литейного материала, используемого для крышки печи, больше, чем у обычного литейного материала, и толщина конструкции должна быть больше 200 мм.Однако, если это арочная крышка печи, форма будет относительно сложной, но арочная крышка печи имеет более длительный срок службы, чем крышка печи с плоским верхом. Если это сборная крышка печи, то после использования разумного технологического соотношения для изготовления ее заливают в форму того же размера, что и крышка печи для виброформования, и после снятия пленки обжигают при температуре 300°С. время выпечки должно быть не менее 6 дней, а эффект от использования лучше.

Если для покрытия печи используется огнеупорный кирпич, во время строительства между блоками будет 2-миллиметровый растворный шов.Если растворный шов опустится раньше времени, это повлияет на соединение огнеупорных кирпичей и явление падения кирпичей и золы. появятся стыки. Эффект от использования намного меньше, чем у литья или полной заливки.

Лучше всего добавить стальную фибру в литейную крышку печи, чтобы повысить прочность на растяжение, в том числе сборную крышку печи также добавить к смешанному материалу, добавив определенную разумную долю стальной фибры, чтобы крышка печи имела лучшую ударную вязкость. и более высокая износостойкость.

В крышке печи используются огнеупорные бетонные изделия, а в крышке печи используется огнеупорный кирпич, что представляет собой совершенно разные методы строительства.Плохая целостность конструкции из огнеупорного кирпича, а для обжига огнеупорной крышки печи требуется много времени. Срок службы не такой продолжительный, как у литой крышки печи или сплошной заливки.

Для чего используются высокоглиноземистые кирпичи?

2023-06-29 by Rongsheng refractory

Высокоглиноземистый кирпич относится к среднеогнеупорным кирпичам среди огнеупорных фасонных изделий, является нейтральным огнеупорным материалом и используется для футеровки промышленных печей.

Качество высокоглиноземистых кирпичей подразделяется на различное содержание алюминия и плотность тела.Огнеупорность высокоглиноземистых кирпичей достигает 1790°C. Также возможно добавлять различное сырье для производства различных материалов и композиционных огнеупорных кирпичей. Добавление определенной доли фосфорной кислоты и спекание при низкой температуре может привести к получению фосфатных кирпичей, добавление определенной доли карбида кремния и спекание при высокой температуре может привести к получению кремниймолибденовых кирпичей или кирпичей из карбида кремния. Добавление различных пропорций андалузита и силлиманита может привести к получению высокоглиноземистых кирпичей с низкой ползучести.Эти три типа огнеупорных кирпичей также различаются по разным сортам и качествам огнеупорных кирпичей в соответствии с их различным содержанием и объемной плотностью.

С точки зрения только высокоглиноземистых кирпичей высокоглиноземистыми кирпичами можно назвать кирпичи с содержанием алюминия более 48 %, а также высокоглиноземистые кирпичи с различным содержанием алюминия 55 %, 65 %, 75 %, 80. % и 85%.Используется в футеровке печей при различных температурах. Но высокоглиноземистый кирпич не подходит для использования в кислой или щелочной футеровке печей.В состав высокоглиноземистого кирпича входит алюминий.Технология производства заключается в добавлении высокоглиноземистого порошка к высокоглиноземистым частицам в разных пропорциях, а затем их формовании путем литья под высоким давлением и высокотемпературного спекания. Высокая прочность, хорошая термостойкость.

Особенно после добавления композиционных материалов из различных материалов область применения становится более обширной.После добавления корунда, карбида кремния, нитрида кремния, андалузита, дистена, силлиманита, магниевого порошка и других материалов его можно использовать в специальных футеровках печей в различных областях применения. Это еще больше расширяет сферу применения высокоглиноземистых кирпичей.

Высокоглиноземистые кирпичи являются наиболее широко используемыми и используемыми огнеупорными продуктами в огнеупорных материалах.Они широко используются и могут использоваться в различных футеровках печей в металлургии, строительных материалах, охране окружающей среды, электроэнергетике, стекольной и других отраслях промышленности.Они наиболее подходят для температурах 1250-1500 °C Использование при высоких температурах.

Могут ли бетоны с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента полностью заменить бетоны с высоким содержанием глинозема?

2023-06-29 by Rongsheng refractory

Бетонные изделия с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента могут полностью заменить огнеупорные бетонные изделия с высоким содержанием глинозема, поскольку доля цементного связующего с высоким содержанием глинозема, добавляемого к огнеупорным бетонным изделиям, велика, а высокое содержание кальция вызывает проблемы с последующей прочностью огнеупорных бетонных изделий, в то время как высокоглиноземистый и малоцементный Цемент с высоким содержанием глинозема, добавленный в огнеупорный бетон, имеет высокое качество и низкое содержание кальция.От начального схватывания до более поздней прочности огнеупорного бетона он лучше, чем высокоглиноземистый бетон.

Что касается текущего использования рынка и производственной ситуации производителей бетонных изделий, то в основном не будет производиться никаких высокоглиноземистых бетонов, и все они будут производиться, отгружаться и использоваться с низкоглиноземистыми цементными бетонами. При строительстве высокоглиноземистых и низкоцементных отливок количество добавляемой воды меньше, всего в пределах 6-7%, а количество воды, добавляемой при строительстве высокоглиноземистых отливок, составляет 12%. время и процесс выпечки Преимущества.

В настоящее время доля высокоглиноземистых отливок, используемых производителями, невелика.Хотя наименования одинаковые, требуемые показатели в основном ниже показателей цементных огнеупорных отливок.Даже производители не добавляют большое количество высокоглиноземистых отливок. цемент для смешивания во время производства.Он непосредственно производится в бетоны с низким содержанием цемента.Даже если пользователям требуются бетоны с высоким содержанием глинозема, также производятся огнеупорные бетоны с низким содержанием цемента, что удобно для пользователей, чтобы увеличить цикл использования и удобство строительства в условия использования эффектов.

Хотя стоимость огнеупорных материалов с низким содержанием цемента несколько выше, чем у огнеупорных материалов с высоким содержанием глинозема, производители по-прежнему очень охотно производят продукты с низким содержанием цемента ради страховки.Производители имеют гарантию качества. Для достижения долгосрочных отношений поставок.

В целом, тенденция на рынке и эффект использования заключается в том, что огнеупорные бетоны с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента заменяют продукты с высоким содержанием цемента. И он может полностью заменить бетон с высоким содержанием цемента.

Какой огнеупорный кирпич используется для футеровки реактора технического углерода?

2023-05-312026-06-23 by Rongsheng refractory

Реакционная печь для сажи разделена на пять частей: камеру сгорания, горловину, реакционную секцию, секцию закалки и секцию пребывания.

Топливом реакционной печи сажи в основном является тяжелая нефть, а используемым сырьем являются углеводороды и т. д. В процессе производства сажи атмосфера горения топлива в реакционной печи усложняется, термическое разложение сырья, брызги охлаждающей сажи и тепло топлива и сырья. Предметы, полученные в результате разложения, будут вступать в различные физические реакции с огнеупорными кирпичами, используемыми для футеровки.

Рабочая температура футеровки реакционной печи может достигать 1600~1700°С, скорость потока горячего воздуха в печи очень высокая, температура в конце горла выше 1700°С, поток воздуха, а в некоторых областях с высокой температурой даже достигает 1900°C. Иногда печь останавливается по эксплуатационным причинам и при замене различных продуктов, и водяной пар в воздушном потоке также попадает на футеровку печи и продувает масляную трубу.

Сложная атмосфера реакционной футеровки приведет к отслаиванию огнеупорных кирпичей футеровки из-за сильного воздействия термического напряжения. Кроме того, зола, образующаяся после пиролиза топлива и сырья, также вызывает сильную эрозию и повреждение огнеупорного кирпича.

Поэтому огнеупорные кирпичи, используемые для футеровки реакционной печи технического углерода, должны иметь высокую огнеупорность, хорошую термостойкость, высокую объемную плотность и низкую пористость.

Обычно используемые огнеупорные кирпичи для футеровки реакторов сажи включают алюмосиликатные(шамотные) кирпичи, корундовые кирпичи, хромкорундовые кирпичи и циркониевые огнеупорные кирпичи. К алюмосиликатным кирпичам относятся высокоглиноземистый, муллитовый, корундовый кирпич и др., к хромокорундовым огнеупорным кирпичам относятся композиционные огнеупорные кирпичи, содержащие различные компоненты хрома и спекаемые при высоких температурах, к циркониевым огнеупорным кирпичам относятся хромокорундовые с циркониевыми изделиями и кирпичами.

Шамотные кирпичи
AL2O3 %, не менее: 45
Размеры: по госту и ту
узнать больше

Циркониевые изделия
ZrO2 %, не менее: 40
Размеры: по госту и ту
узнать больше

Корудовые изделия
Al2O3%, не менее: 90
Размеры: по госту и ту
узнать больше

Карборундовые огнеупоры(из карбида кремния)
SiC %, не менее: 90
Размеры: по госту и ту
узнать больше

Существуют также футеровки реакторов сажи, в которых для кладки используются композитные кирпичи из карбида кремния, а также кирпичи с высоким содержанием глинозема или глиняные кирпичи для низкотемпературных зон. Температура находится в районе 1550~1750 ℃, корундовый муллит в сочетании с огнеупорным кирпичом. В районе, где температура зоны охлаждения не превышает 1300°С, для кладки применяют высокоглиноземистый кирпич с содержанием алюминия 65-70%. В районе, где температура составляет 1750~1925°С, для кладки применяют хромокорундовые огнеупорные кирпичи с термостойкостью.

В диапазоне сверхвысоких температур 2000~2100°C для кладки следует использовать огнеупорные кирпичи из чистого ZrO2, поскольку огнеупорные кирпичи, содержащие циркониевую руду, имеют высокую температуру плавления, высокую плотность, низкую теплопроводность и хорошую химическую стойкость, но огнеупорные кирпичи из ZrO2 Цена высока.

Короче говоря, огнеупорные кирпичи из разных материалов используются в разных температурных регионах, так что даже при снижении производственных затрат они все же могут удовлетворить потребности футеровки печи.

Можно ли использовать динасовый кирпич на верхней части электропечи?

2023-05-31 by Rongsheng refractory

Крыша электропечи была сделана из динасового кирпича за границей более 20 лет назад, но в Китае в качестве кровли обычно используется высокоглиноземистый кирпич или сборные блоки.

Поскольку свод электродуговой печи подвержен резким перепадам температуры, разбрызгиванию шлака, эрозии дымовых газов и тепловому излучению, огнеупорные материалы для свода печи должны обладать хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой огнеупорностью. Огнеупорные кирпичи для покрытия печей представляют собой эволюционный процесс силикатных кирпичей, кирпичей с высоким содержанием глинозема, основных кирпичей и неформованных огнеупорных материалов (большие сборные блоки).

Из-за плохой устойчивости кварцевого кирпича к тепловому удару его использовали на верхушке печи всего около 60 раз.В Китае силикатный кирпич не использовался в качестве верха электропечи еще 20 лет назад. Щелочные огнеупорные кирпичи также имеют некоторые свои недостатки: они не могут противостоять экстремально холодным и горячим перепадам температуры при сверхвысокой мощности.

Специально для полностью водоохлаждаемой крышки печи в центре крышки печи используются только огнеупорные материалы, а использование фасонного кирпича для строительства печи является трудоемким и длительным, а растворные швы между кирпичами не жесткой, что вызовет неравномерное распределение напряжений и сократит срок службы защиты кровли. В последние годы для возведения сводов печей используются крупные сборные блоки из высокопрочных литейных материалов, а количество используемых печей превышает 1000.

В Китае обычно используются кровельные кирпичи с высоким содержанием глинозема, а количество используемых печей составляет от 300 до 400. Это в 5-6 раз больше срока службы силикатного кирпича, но высокоглиноземистые кирпичи и корундовые огнеупоры подходят для небольших сводов печей. В настоящее время увеличивается использование больших сборных блоков на верхней части бытовых электропечей, поскольку в соответствии с формой свода печи отверстия для электродов резервируются как общая крышка печи, что значительно снижает трудоемкий процесс строительства. А срок службы более чем в два раза превышает срок службы высокоглиноземистого кирпича первого сорта. Тем не менее, цена сборного свода печи относительно высока, и в некоторых небольших сводах печей для покрытия крыши в основном используются высококачественные кирпичи с высоким содержанием глинозема из-за финансовых соображений.

С развитием монолитных огнеупорных бетонов, бетоны со сверхнизким содержанием цемента успешно используются в сводах электропечей. В треугольной зоне использование бетона со сверхнизким содержанием цемента значительно увеличило срок службы. Вся крыша печи сборная целиком, и срок службы свода печи достиг 600 раз печи, а малой крышки печи достиг более 1000 раз.

Как правило, электрические печи производятся периодически, с частым быстрым охлаждением и быстрым нагревом.Использование динасового кирпича на своде печи увеличивает количество замен и увеличивает производственные затраты. Поэтому верх электропечи не подходит для выбора силикатного кирпича.

Как охладить огнеупорный кирпич

2023-04-28 by Rongsheng refractory

Огнеупорные кирпичи в настоящее время все более широко используются, в основном используются в печах и других местах, где печи часто сталкиваются с высокими температурами во время работы, но для того, чтобы высокие температуры не влияли на качество кирпичей, их необходимо охлаждать.

1 Охлаждение с печью:

По окончании сохранения тепла подачу электроэнергии можно отключить, чтобы огнеупорные кирпичи могли остыть естественным образом, и запустить печь, когда температура упадет примерно до 200°C. Подходит для кирпича без особых требований.

2 Сохранение тепла и медленное охлаждение:

В соответствии со структурой и теплоемкостью печи для медленного охлаждения можно использовать небольшое количество тепла, чтобы температура печи могла медленно падать с меньшей скоростью. Подходит для крупных огнеупорных кирпичей.

3 Закалка и быстрое охлаждение:

Из-за требований структуры и производительности кирпича. В соответствии с потребностями и возможностями может быть использована закалка в масле, закалка в воде, закалка неорганических порошков, таких как асбест, закалка на воздухе или взрывная закалка.

Потому что производство огнеупорного кирпича необходимо обжигать, а обжиг неотделим от высокой температуры.Когда температура достигает определенного уровня, что нужно сделать, так это охладить, а если температура естественным образом охлаждается, скорость может замедлиться. , Вышеупомянутый метод охлаждения можно использовать в течение короткого времени.Охладите кирпичи, уменьшая при этом повреждение кирпичей.